一般，在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒(méi)有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；激光切割激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問(wèn)題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。

激光切割加工廠

激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起來(lái)非常的簡(jiǎn)單，它所具有的優(yōu)點(diǎn)也比機(jī)器切割要明顯的多，如切速快、切縫窄、切口光潔度高、變形微、熱影響區(qū)小、等特征，現(xiàn)在切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。

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激光切割

質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來(lái)不確定因素的過(guò)程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。

在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過(guò)程一致性降低的問(wèn)題。現(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行精1確的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。說(shuō)到強(qiáng)大的切割性能，激光切割有六個(gè)鮮為人知的實(shí)用功能，配合這些實(shí)用的功能，能大大的提高激光切割機(jī)加工效率和切割性能。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

激光切割機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀

　　近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，金屬制造業(yè)的需求不斷加大，在固定資產(chǎn)投資較快的增長(zhǎng)拉動(dòng)下，我國(guó)激光切割機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)旺盛的趨勢(shì)，強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng)，促使了光纖激光切割機(jī)的迅速發(fā)展。很多商家看中這一點(diǎn)，越來(lái)越多的商家加入金屬激光設(shè)備制造行業(yè)，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主創(chuàng)新能力低，產(chǎn)品跟不上市場(chǎng)的需求，導(dǎo)致了我國(guó)激光切割機(jī)市場(chǎng)的一片混亂。同時(shí)，隨著激光“魔法師”不斷推出性能更加卓越的“激光設(shè)備”，也使金屬制品具有更優(yōu)l秀的品質(zhì)、高的觀賞性。

　　我國(guó)激光切割機(jī)目前大多還依靠國(guó)外引進(jìn)，還沒(méi)有形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈，與國(guó)際上的大品牌激光切割機(jī)相比，還存在一定差距。由于我國(guó)是工業(yè)大國(guó)，激光切割機(jī)的市場(chǎng)需求還是非常巨大的，然而，目前我國(guó)激光切割機(jī)企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不夠、高水平的生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品的附加值不高的問(wèn)題，激光切割機(jī)廠家若想在行業(yè)中脫穎而出，就必須努力跨越&“創(chuàng)新&”這道鴻溝。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。