破碎機遇到故障應該如何維修

故障維修 由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯軸器內孔磨損等。同時由于生產現場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。 另外現代生產企業(yè)生產自動化、連續(xù)化程度高，對設備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而且在施工的現場當中需要確定的就是這種設備的破碎能力，通過使用破碎機的行業(yè)應該都知道的就是這種設備的應用可以產生強大的破碎能力，并且高度負荷的工作狀態(tài)之下，不會造成設備的任何的損害等等。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發(fā)生，不能在頭一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業(yè)的生產。 

破碎目的意義

1、目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。(1)柴油機冷卻系統(tǒng)的制砂生產線保養(yǎng)檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)，防止柴油機水溫過低或過高。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

2、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。

破碎機在工作中若操作不當，很容易引起油壓不正常、異常現象，其大多數是油溫超過60度，但油壓仍未有升高的現象。對此現象我們總結出以下幾種原因。

   1、當破碎機的球面軸承出現故障時，則會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高的現角；大多數是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，使油壓異常。

   2、若破碎機的偏心軸套與其內外襯套出現故障時，會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高。

   3、當破碎機的止推圓盤出現故障時，會造成油溫超過60℃，但油壓未升高。

   4、若機器的油潤滑系統(tǒng)的油管被堵塞時，其潤滑系統(tǒng)無法起到潤滑作用，則造成油壓升高的同時油溫也升高。（回油管被堵塞時，也會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，但油壓未升高）

   5、如果機器的水封排水中有油，也會使機器油壓不升高，造成機器不能正常運轉，進行破碎工作。