什么是刮研？

刮研是利用、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。

應(yīng)用

刮研使用的工具簡(jiǎn)單，通用性比較強(qiáng)，加工余量少，而達(dá)到的精度非常高，因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。通常機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板，滑動(dòng)軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

作用

人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及平面度整體的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到效果的。人工刮研更是機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。

在高速加工中,計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線段來(lái)逼近零件輪廊時(shí),為了保證精度,直線段勢(shì)必很短,從而使得零件程序變得很長(zhǎng)。基于此,計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)需要一個(gè)32位的微處理器,有時(shí)甚至需要多個(gè)微處理器,以完成高速插補(bǔ)、高速段處理和良好的待加工軌跡監(jiān)控(LookAhead)功能。為了能預(yù)先知道刀具路徑以避免在拐角處出現(xiàn)事故,計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是具有較多段加工NC代碼軌跡監(jiān)控的能力,這與司機(jī)必須有良好的視野范圍才能高速駕駛一輛汽車有些類似。

目前所有較高水平的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)都具有待加工軌跡監(jiān)控能力。所謂待加工軌跡監(jiān)控,就是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)在控制加工的同時(shí)掃描待加工的數(shù)控代碼,看刀具路徑是否有方向上的突然改變,如果計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)前面必須改變進(jìn)給方向時(shí),自動(dòng)執(zhí)行加減速程序,以避免偏離程序中規(guī)定的切削加工路徑。

一些計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商通過(guò)軟件來(lái)增強(qiáng)這一功能,并以此來(lái)優(yōu)化加工中心機(jī)床的性能。當(dāng)然,這些加/減速處理都是隨不同機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性及要求的加工精度的不同而不同。