常規(guī)（降膜）蒸發(fā)器工作原理

常規(guī)蒸發(fā)中需要大量冷卻水冷卻二次蒸汽的熱量（使之冷凝），然后冷卻水的熱量再通過(guò)冷卻塔冷卻將熱量釋放到大氣中，不但消耗新鮮蒸汽，同時(shí)冷卻塔消耗大量循環(huán)水以及電能（泵）運(yùn)行，造成三重浪費(fèi)。

降膜：物料沿著管壁由上向下在1.5-2m/s的流速下形成膜，蒸發(fā)強(qiáng)度大。降膜的換熱系數(shù)可達(dá)到1200-1500。簡(jiǎn)單理解為：降膜蒸發(fā)一噸水需要約60平方。強(qiáng)制循環(huán)換熱系數(shù)600-800，蒸發(fā)一噸水需要約120平方。

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。

節(jié)能

該裝置主要消耗電能，消耗的電能比其他蒸發(fā)器較少，若是沸點(diǎn)比較低的物料，那么只需一點(diǎn)電能，這個(gè)相比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器是具有很大的優(yōu)勢(shì)的，大概能夠節(jié)能百分之六十以上。這是MVR蒸發(fā)器廠家比較注重的一點(diǎn)，畢竟節(jié)能也是符合當(dāng)代低碳環(huán)保理念，也是其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)所在。

MVR蒸發(fā)器廠家比較看重蒸發(fā)器質(zhì)量，提升產(chǎn)品的性能，在使用的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生污染，比如電池廢水處理，而且這還比較省電，比使用傳統(tǒng)的耗氣型的裝置好很多；還有MVR蒸發(fā)器廠家注意裝置的測(cè)試，保證該裝置載正常情況下連續(xù)運(yùn)行，且不會(huì)出現(xiàn)故障。