鋁導(dǎo)輥具備企業(yè)抗壓強(qiáng)度高、輕質(zhì)、慣量小、外表光亮不銹蝕等權(quán)益，市場應(yīng)用于凸凹版復(fù)印、施膠、覆卷、注塑、符合、鍍一層薄薄的膜、分割、造紙工業(yè)、紡織品等出產(chǎn)線。01(超鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質(zhì)輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機(jī)器。鈞正所出產(chǎn)的鋁合金型材導(dǎo)輥根據(jù)不容樂觀的原材料捏揉出產(chǎn)步驟，高韌性的格外橫截面與筋板可大幅度跋涉鋁合金管剛度，優(yōu)良的熱套機(jī)器設(shè)備專業(yè)技能與數(shù)控銑床的外表精車可讓商品得到1高聯(lián)系抗壓強(qiáng)度與精密度，超卓的平行線性與同軸度，髙速的動平衡管理體系可一同確保平衡與髙速動平衡功用(可到達(dá)ISO1940G1級別)，確保鋁輥在設(shè)備上路工作中不產(chǎn)生震動，而不一樣的外表處理方式 可出示不一樣的應(yīng)用要求，鈞正所出產(chǎn)的鋁輥可大幅度跋涉您設(shè)備的功用。

按實際效果來分，鋁導(dǎo)輥又要保證傳送精度的如數(shù)碼科技激光打印機(jī)上的輥筒，有起壓濾實際效果的如造紙機(jī)械上的抹光輥，有對標(biāo)準(zhǔn)精度需求太低的兼容用緩沖托輥，有熱交換器需求的輥筒，也是起超重型壓濾實際效果的輥筒等，不一一列舉。輥筒成形后，出自于防銹處理防腐蝕、耐磨損和兼容的需求，還需求表面解決或包復(fù)如噴涂、熱鍍鋅、TEFLON噴漆、包硫化橡膠、鍍絡(luò)、瓷器噴漆和空氣氧化等工藝流程。按標(biāo)準(zhǔn)來歸類，鋁導(dǎo)輥有大中型的如造紙機(jī)械用輥筒（長短能夠到達(dá)10米左右，直經(jīng)在1500mm左右），有中小型的如積極生產(chǎn)線上傳動帶運(yùn)輸上放的平緩沖托輥（一般在1米長短之內(nèi)，直經(jīng)也在159mm之內(nèi)）按實際效果來分，鋁導(dǎo)輥又要保證傳送精度的如數(shù)碼科技激光打印機(jī)上的輥筒，有起壓濾實際效果的如造紙機(jī)械上的抹光輥，有對標(biāo)準(zhǔn)精度需求太低的兼容用緩沖托輥，有熱交換器需求的輥筒，也是起超重型壓濾實際效果的輥筒等，不一一列舉。輥筒直經(jīng)選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。但存在的主要問題是：印刷總體能力相對過剩，高水平印刷能力相對不足，大型骨干印刷企業(yè)數(shù)量少，小型印刷企業(yè)數(shù)量多、水平低。輥筒材料選擇：碳素鋼熱鍍鋅、碳素鋼鍍絡(luò)、碳素鋼包塑、鋁合金型材、不銹鋼板、ABS等。輥筒種類選擇：小型提升機(jī)輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐型輥筒、槽型輥筒。輥筒固定不動方式 ：繃簧壓進(jìn)式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。

鋁導(dǎo)輥也稱鋁合金型材導(dǎo)輥，是根據(jù)采用的鋁合金型材原材料（6063-T5），經(jīng)磨具成管型（由直徑30mm～220mm）各種規(guī)格型號，內(nèi)有筋板構(gòu)造，抗壓強(qiáng)度高。并應(yīng)用高精密的機(jī)器設(shè)備及獨(dú)特數(shù)控刀片開展表面深度加工，使表面光潔，平行度做到0.02mm，全軸經(jīng)電腦上均衡效正解決2g之內(nèi)，軸承端蓋獨(dú)特加工工藝并相互配合進(jìn)口軸承，在高速運(yùn)行下，皆能輕輕松松的運(yùn)行。跟據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈的不一樣要求，其表面還可獨(dú)特解決：噴砂處理、網(wǎng)紋、鐵氟龍及非常硬底化解決HV700，使其具備優(yōu)良的耐刮、耐磨性能。此類清洗方法比較方便，不會產(chǎn)生污染，但若清洗不徹底，會影響傳墨效果。鋁導(dǎo)輥的不一樣表面生產(chǎn)加工方法：(一)亮面：具備光潔，摩擦阻力小的表面，可依規(guī)定做到不一樣的粗糙度Ra0.3~Ra6.3。(二)表面外螺紋線：常見的有交差外螺紋線、中心進(jìn)行線(由中心二分，向兩邊面拓寬)。(三)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種各樣中凹型、中凸型及其弧形型表面。