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螺桿式空壓機(jī)與油品相關(guān)的常見故障診斷

一、溫度變化異常，超溫跳機(jī)

1、壓縮機(jī)油潤滑性能差或粘度過大；2、無油或油位低；3、油路不暢，循環(huán)油量不足；4、散熱效能差；5、積炭結(jié)焦嚴(yán)重；6、潤滑油耐溫性能差，氧化安定性差；7、油路經(jīng)常阻塞 潤滑油氧化積炭油泥所致；8、油分、油濾更換頻繁 潤滑油氧化民油泥沉積物所致

二、經(jīng)常需要加油

1、油路管路泄漏；2、油分失效；3、油分回油管不暢；4、潤滑油熱安定差，揮發(fā)嚴(yán)重；5、經(jīng)常需要換油 潤滑油品質(zhì)低劣，使用壽命短；6、壓縮機(jī)冷卻器燒穿 潤滑油kang氧化性能差，形成積炭，機(jī)器缺保護(hù)急劇升溫，這種情況大多使用劣質(zhì)礦物油所致；7、噪音大 缺油、供油不暢或油品粘度大低所致

三、震動

1、油路不暢；2、潤滑油粘度低或潤滑油極壓抗磨性差；3、油膜薄、油膜強(qiáng)度低，缺少功能添加劑；4、氣路堵塞、空卸載頻繁 潤滑油積炭、結(jié)焦、所致；5、螺桿積炭、負(fù)荷加重、過載停機(jī) 潤滑耐溫性差，氧化安定性差

四、零件銹蝕嚴(yán)重

1、潤滑油防銹性能差；2、抗乳化性能差，排水不勤，積水所致

五、壓縮氣體含油量高

1、油分失效；2、回油失效；3、潤滑油揮發(fā)大；4、潤滑油過量；5、壓縮機(jī)維修頻繁 壓縮機(jī)油性能差

六、壓縮機(jī)油水份含量高

1、后部冷卻器密封失效；2、排水不勤；3、潤滑油抗乳化性不好；4、冬天起動困難 潤滑油低溫流動發(fā)夾zuo，傾點(diǎn)高；5、壓縮機(jī)油泡沫多 油品質(zhì)量差或油品抗泡沫性能差

七、起動困難

1、選用油品粘度不對或使用混合油；2、使用其它非專用油品替代或油品變質(zhì)結(jié)焦

八、油品變黑

1、換油不徹底，污染新油；2、油品質(zhì)量差；3、油品使用時間過長

九、壓縮空氣有焦味

1、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)油品劣化；2、油品超期使用；3、汕品熱氧安定性差

紅五環(huán)空壓機(jī)出租

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壓縮空氣管路配管應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

（2）配管管路的壓力降不得超過空壓機(jī)使用壓力的5%，故配管時選用比設(shè)計(jì)值大的管路。

空壓機(jī)是通過管路、閥門等和其它設(shè)備構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。管道的設(shè)計(jì)計(jì)算和安裝不當(dāng)，將會影響整個系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性及工作的可靠性，甚至?xí)韲?yán)重的破壞性的事故。

管道內(nèi)徑可按預(yù)先選取的氣體流速由下式求得：

式中，di為管道內(nèi)徑（mm）；qv為氣體容積流量（m3/h）；u為管內(nèi)氣體平均流速（m/s）。表1中給出了壓縮空氣的平均流速取值范圍。

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空壓機(jī)日常注意事項(xiàng)

空氣壓縮機(jī)在投入使用之后要定時、定期的尋找專業(yè)人員，采用專業(yè)的工具對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)工作；一旦空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)故障要立即通知專業(yè)維修人員，不可隨便亂動，維修好之后要留心確認(rèn)工具是否都從壓縮機(jī)上拿走，也要開機(jī)確保所有安全裝置都已重新安裝?？諝鈮嚎s機(jī)在運(yùn)行的時候不可以讓壓縮機(jī)吸氣口堵塞，壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。如果需要拆除高溫組件，一定要組件冷卻之后再進(jìn)行，要避免傷到。無論什么時候只要發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，就要馬上停止壓縮機(jī)，進(jìn)行維修。