中國塑料吹塑機市場正表現(xiàn)出三個顯著的特點

   1、業(yè)界對節(jié)能技術(shù)發(fā)展的關(guān)注度日漸高漲，節(jié)能環(huán)保、高產(chǎn)成為技術(shù)創(chuàng)新的一個重要方向。

   2、食品、飲料，以及新能源等工業(yè)領域?qū)洶b薄膜的需求持續(xù)高漲，推動塑料薄膜多層共擠技術(shù)不斷推陳出新。

   3、中國吹塑技術(shù)開始在各種配套零部件與輔助設備領域加大研發(fā)力度，新技術(shù)應用與拓展的步伐加快，推動整體技術(shù)水平的迅速提升。

方桶塑料吹塑機的加熱改造步驟

   1、要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈。

   2、量好料筒的尺寸,一般包括周長長度，計算一下需要的保溫棉并根據(jù)原有加熱圈的功率估算繞線的位置是否夠。

   3、在料筒上包裹好保溫棉，用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，為了使安裝的更美觀，可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。

   4、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應盡量緊密。

   5、安裝電磁加熱控制柜。

方桶塑料吹塑機的相關(guān)技術(shù)術(shù)語

   1、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內(nèi)3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用4、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。

   2、牽引比。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。2、方桶塑料吹塑機的應用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機廣泛應用于各種行業(yè)。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。

吹塑機薄膜性能的技術(shù)要求

   1 規(guī)格和偏差。聚乙烯薄膜的寬度，厚度應當符合要求，薄膜厚度均勻，縱向，橫向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。

   2 外觀。要求聚乙烯薄膜塑化良好，無明顯的魚眼，薄膜表面平整光滑，無褶皺，無氣泡現(xiàn)象，無明顯黑點，雜質(zhì)，不允許有掛斜線和絲紋存在。

   3 物理機械性能。由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者復合加工工藝時，要受到機械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理機械性能應當優(yōu)良，主要包括拉伸強度，斷裂伸長率，撕裂強度等幾項指標符合標準。