造粒機(jī)的模頭保養(yǎng)更換

造粒機(jī)模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護(hù)。為了防止模頭失靈造成停機(jī)，必須正確操作，并采取防護(hù)措施保證模頭隨時(shí)可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？在應(yīng)用最廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。

當(dāng)造粒機(jī)擠出有脈動(dòng)，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計(jì)的）。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會(huì)導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。塑料造粒機(jī)安全階段，是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng)，當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到固定溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生事故。

需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗(yàn)。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點(diǎn)進(jìn)行，該地點(diǎn)要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時(shí)備有小型吊車，手工吊運(yùn)時(shí)，滑輪組的鐵鏈常常會(huì)損傷模頭。塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——轉(zhuǎn)型升級是塑料造粒機(jī)自主創(chuàng)新科學(xué)發(fā)展的戰(zhàn)略思想我國塑料造粒機(jī)從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來的，經(jīng)過近30年的奮斗，我國已成為全球塑料造粒機(jī)制造大國，特別是注塑機(jī)的產(chǎn)量。為了避免這種危險(xiǎn)，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時(shí)間。

加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時(shí)不一定需要對各模頭加熱器單獨(dú)控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。

塑料造粒機(jī)是怎么加熱的——電熱絲外部加熱

電熱絲外部加熱：

目前在單螺桿塑料造粒機(jī)上常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個(gè)圈包裝在機(jī)筒上，電熱圈通過通電發(fā)熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機(jī)螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達(dá)到融化塑料的效果。

熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機(jī)上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如德國、日本、意大利等國相比，我國塑料造粒機(jī)還有一定差距。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備擺放位置順序

粉碎料塑料造粒機(jī)設(shè)備擺設(shè)設(shè)備分別為上料除鐵機(jī)→造粒機(jī)配電柜→塑料造粒機(jī)主機(jī)→造粒機(jī)輔機(jī)→不銹鋼冷卻水槽→風(fēng)機(jī)托板→塑料切粒機(jī)→顆粒儲(chǔ)料桶、以上為科好塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備順序以及產(chǎn)品。

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