高分子勻染劑

        高分子勻染劑

       在錦綸纖維使用酸性染料染色時(shí)，還可以使用一些聚合物作為勻染劑，例如，聚乙烯吡啶和聚乙烯吡咯烷酮等的勻染性能甚至超過(guò)常用的陰離子型勻染劑。

       環(huán)糊精通過(guò)與酸性染料分子形成包合物，可減慢染料上染速度并提高染料的移染性，以提高酸性染料的勻染性。并且在染色中使用環(huán)糊精作為勻染劑，不影響織物的表面色深，對(duì)織物的日曬牢度也沒(méi)有影響。

       在錦綸染色中，如果使用混合助劑，特別是羥乙基化的脂肪胺，對(duì)錦綸采用三原色染料染色的耐曬牢度產(chǎn)生特別有害的影響，其它化學(xué)品也往往產(chǎn)生副作用，會(huì)影響酸性染料和分散染料的染色結(jié)果，而且對(duì)分散染料的影響更加明顯。一般規(guī)律是，作為酸性染料而在錦綸上的好的勻染劑，常常是對(duì)耐曬牢度有大不利影響的勻染劑。因此，雖然錦綸用勻染劑品種繁多，但是真正滿足應(yīng)用要求卻不多。

柔軟劑的種類

　　柔軟劑也分很多種類，陽(yáng)離子型柔軟劑是使用的比較多的一類，其他的還有酯基季銨鹽、有機(jī)硅類、軟片類、D1821、雙子季銨鹽等，下面就來(lái)一一分析一下。

　　首先說(shuō)到使用廣泛的柔軟劑，也就是陽(yáng)離子型柔軟劑。經(jīng)常用于棉、腈綸、錦綸以及絲綢。這類柔軟劑結(jié)合能力強(qiáng)，能夠受得住高溫、洗滌，容易吸附在纖維的表面上，而且在進(jìn)行一番整理后，能夠使紡織品變得更加豐滿，且能提高耐磨性，還具有防止靜電的效果。但是這類柔軟劑也有一些缺點(diǎn)，比如說(shuō)在高溫的時(shí)候，會(huì)引起黃變，耐光色牢度也會(huì)下降。

　　酯基季銨鹽會(huì)是以后柔軟劑行業(yè)的一種主導(dǎo)趨勢(shì)，能成為主導(dǎo)趨勢(shì)必定是有它的優(yōu)勢(shì)，酯基季銨鹽的柔軟性能穩(wěn)定，而且用量還小，能夠殺菌消毒，還可以避免黃變。　　有機(jī)硅類柔軟劑的優(yōu)點(diǎn)就是爽滑效果比較好，但是同樣也有它的缺點(diǎn)，這類柔軟劑的成本相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較高一點(diǎn)，價(jià)格比較昂貴，還容易造成飄油，所以在現(xiàn)代工業(yè)中不適合長(zhǎng)期發(fā)展。

　　軟片類由于需要的軟片用量比較大，所以成本也會(huì)隨之提高，但是這類柔軟劑使用起來(lái)會(huì)比較方便。D1821柔軟劑就是雙十八烷基二甲基氯化銨，這類軟化劑還不能滿足社會(huì)發(fā)展的需求，因?yàn)樗纳锝到庑员容^差，而且黃變嚴(yán)重。雙子季銨鹽類柔軟劑綠色環(huán)保具有良好柔軟、平滑、蓬松、殺菌性能；耐酸、耐堿、易于水溶，使用方便。通過(guò)今天的詳細(xì)介紹，對(duì)于紡織品的重要紡織助劑：柔軟劑相信大家已有了一定的了解，希望此番介紹能夠讓不了解此類話題的朋友有所收益，同時(shí)也為不了解的人科普一下印染知識(shí)。

高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用

         高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用

       業(yè)內(nèi)有專家提出，絲綢染色技術(shù)的革命，首先要把平平加O革掉，用高溫勻染劑取代老工藝。因?yàn)槠狡郊覱對(duì)陰離子染料的親和力好，在低溫區(qū)就易與染料結(jié)合成穩(wěn)定較大的聚集體，故低溫時(shí)難以上染。而到高溫時(shí)聚集體迅速分解，釋放的染料分子急劇上染，對(duì)于上染速度高的染料出現(xiàn)染花、色柳等。

       真絲針織物用繩狀機(jī)、溢流機(jī)染深色時(shí)，灰傷多、折皺印多。特別是厚重織物染黑色、藏青色時(shí)，色花、灰傷及皺印等疵點(diǎn)往往集中暴露。尤其厚重型絲綢染深色時(shí)更甚，這是企業(yè)普遍存在的技術(shù)難題。開(kāi)發(fā)應(yīng)用高質(zhì)量的高溫勻染劑，取代幾十年一貫制的平平加O老工藝是解決上述難題，提高真絲針織物染色質(zhì)量的關(guān)鍵措施。

       高溫勻染劑內(nèi)配伍的非離子表面活性劑使染料在低、中、高溫區(qū)的上染率趨向均勻，從而避免在高溫區(qū)競(jìng)相上染，容易染花的缺陷。國(guó)內(nèi)一些真絲針織廠家采用高溫勻染劑，都很好地解決了色花、色柳及白蕊等難題，尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等顏色以及染150g/m2以上厚重針織綢時(shí)，發(fā)揮了平平加O無(wú)法相比的作用。