企業(yè)是一家以生產(chǎn)制造為主導(dǎo)，市場(chǎng)銷售貿(mào)易緊密結(jié)合的綜合型生產(chǎn)商。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針是：品質(zhì)為本，誠(chéng)信為本。領(lǐng)域涉及到包裝設(shè)備、檢測(cè)儀器、夾具工裝等。企業(yè)有著高質(zhì)量的研發(fā)部門，的生產(chǎn)設(shè)備、高精密的檢測(cè)儀器、健全的制作工藝、技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)苛的施工現(xiàn)場(chǎng)管理及優(yōu)良的售后維修服務(wù)。車床加工OEM服務(wù)電話
3模具制造步驟 切料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 開框：前模?？颉⒑竽Ｄ？?； 開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位；鉆孔、、頂針；模具頂水路孔加工行位、行位壓極；斜頂、復(fù)頂針、配頂針。

   公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是：質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)，嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理及良好的售后服務(wù)。車床加工OEM服務(wù)熱線

（3）批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

（4）工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

（5）重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

（6）仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

就機(jī)床的主軸而言，它必須采用內(nèi)置冷卻技術(shù)，從軸承外面來冷卻主軸，保證在長(zhǎng)時(shí)間加工過程中，主軸本身不會(huì)被燒壞或不會(huì)因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要的，因?yàn)榇笮湍＞叩募庸?，需要消耗很長(zhǎng)的時(shí)間，同時(shí)在重切削條件下，這會(huì)增加模具的熱量和應(yīng)力。

模具的加工過程是從CAD軟件造型，CAM軟件規(guī)劃路徑，后處理生成數(shù)控系統(tǒng)所認(rèn)識(shí)的指令，再由數(shù)控機(jī)床加工完成的。其中，每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)對(duì)模具的終質(zhì)量帶來影響，尤其是加工程序，會(huì)對(duì)模具表面帶來顯著影響。軌跡平滑，點(diǎn)位均勻分布的程序才能獲得的表面效果。