生產過程中，嚴禁拉拽、搖晃行走中的管材。觸摸管材時手要輕，否則會影響管材的質量。主機手不得擅離職守，出現(xiàn)問題應及時上報維修，嚴禁機臺帶病工作，嚴格控制各項工藝指標，以確保安全生產順利進行。

停機

停機順序：先停止供料→擠出螺筒中的余料→擠出機停止運轉→牽引機和切割機停止→關掉噴碼機→關掉真空定型機→關掉電源。啟動機臺同步系統(tǒng)并緩慢地將牽引速度和主機轉速降至為零，關閉主機和牽引機。緊跟著關閉芯模內部壓縮空氣，然后馬上戴好高溫手套將管材截斷。(此時真空定型機的水泵及真空泵不能馬上關閉，以免因管材冷卻不夠致使管材變形。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

　　5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小于150mm。

　　6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門，應處于全開狀態(tài)。

　　PE管水壓試驗過程中，要格外注意管材的連接處，用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏，如果有說明有漏水需要重新進行連接，如果沒有說明合格可以繼續(xù)使用。

襄陽PE管在使用過程中會在某些特殊的地方進行連接，在面積小的地方一般都是采用電熔承插的方式，簡單來說就是用兩通把管材鏈接起來，常用的就是在拐角處的連接。襄陽PE管哪家好,襄陽PE管廠家分析一般電熔承插連接的程序有：檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻，詳細內容包括：

　　1、切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

　　2、清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮D刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。