開松機(jī)上的風(fēng)機(jī)

這種風(fēng)機(jī)與兩個(gè)相同的單吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用相比，具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械傳動(dòng)損失小;同時(shí)雙吸鳳式風(fēng)機(jī)由于有對(duì)稱的兩個(gè)葉輪，使軸向受力相互抵消，因而使軸承上沒有軸向推力，可延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

為了提高開松機(jī)風(fēng)機(jī)的效率，減低噪聲，必須盡量使空氣在風(fēng)機(jī)的通道中流過時(shí)避免產(chǎn)生渦流、脫流以及撞擊等情況，使空氣的流動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定。因此，通道的兒何形狀應(yīng)設(shè)計(jì)為流線型。除了開松機(jī)蝸殼的側(cè)面曲線有重要影響外，吸風(fēng)口與葉輪前圓盤的設(shè)計(jì)也很重要。

吸風(fēng)口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據(jù)噴嘴設(shè)計(jì))，如圖5-20所示。以空氣在吸風(fēng)口內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和阻力大小來比較，直筒形差，圓錐形較好，流線形好。但從制造工藝來看，直筒形綠簡(jiǎn)單，流線形的制造要求則較高。

開松機(jī)葉輪上的葉片固定在前后兩個(gè)圓盤之間，后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動(dòng)軸上。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風(fēng)口相對(duì)抗，其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式，如圖5-21所示。因?yàn)榭諝獗湃肴~輪后要轉(zhuǎn)過90°，其流動(dòng)狀態(tài)比較穩(wěn)定，損失小，圓錐形則校差，平板形主言。圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運(yùn)動(dòng)趨向，AB和DC延長(zhǎng)線的交點(diǎn)O是b軒的速度瞬心。從制造工藝肴，平板形前圃盤加工簡(jiǎn)單，而流線形前圓盤貝。制造要求較高。

開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖

開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)是為解決"加壓"和"卸壓"這一對(duì)矛盾服務(wù)的。開松機(jī)生產(chǎn)上對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)的要求是：加壓時(shí)要保證正確的加壓位置，卸E后搖架能掀起到便于保全保養(yǎng)操作的位置，并予以"定位飛加壓與卸壓均須操作方便、省力；盡量減小搖架后部只寸，便于換粗紗和清潔工作。各種怪架的主要差別，在于鎖緊機(jī)構(gòu)和囪此而決定的外形。此外，因開松機(jī)前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排，且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴(yán)重，以數(shù)前排伸長(zhǎng)餃后排為大，影響前后排的重量差異。開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的型式雖然變化繁多，但其機(jī)構(gòu)原理都屬于四運(yùn)抨機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)對(duì)1'F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析如下。

(1)TF18-115型搖架鎖緊機(jī)構(gòu)I1'1118-115型搖架機(jī)構(gòu)如圖5-7所示，其鎖緊機(jī)構(gòu)是四連桿機(jī)構(gòu)的變型。圖5-8為鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。當(dāng)摩擦阻力校大時(shí)，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。四連桿的桿件是挺架體AB籽，手柄BC桿，CD桿和圈定籽AD所組成。桿CD是由撥子C、D組成，滾子C套在孚柄銷鋪上，滾子D套在鎖緊片銷軸上，滾子對(duì)銷軸都是轉(zhuǎn)動(dòng)配合，抨CD的長(zhǎng)度即等于滾子C與D兩者半徑之和，手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長(zhǎng)線的交點(diǎn)。

由圖5-8可以看出，在加壓狀態(tài)時(shí)，AO在BC延線的異側(cè)，在羅拉反作用力作用下，搖架體AB抒有以銷軸A為中心，按ωAB方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，由于B點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)牽連，Be桿上的C點(diǎn)將有以ρ點(diǎn)為回轉(zhuǎn)中心按ωCD方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而決定了He桿以瞬心ο為中心作ωBO方向的平面運(yùn)動(dòng)，ω-to和ωHC方向相反，結(jié)果使搖架體/l.B和手柄BC相互對(duì)待而鎖緊，實(shí)現(xiàn)羅拉加壓。卸壓時(shí)掀起手柄，在越過BC桿和CD桿重合的死點(diǎn)后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側(cè)，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。實(shí)際上桿已。只有在兩個(gè)滾子C、D互相緊E的情況下，才能構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)桿件，而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn)，當(dāng)掀起手柄越過死點(diǎn)后，滾子C、D之間不再存在約束，各構(gòu)件不再成為四連桿機(jī)構(gòu)，所以稱其為四逐籽變型。這種鎖緊機(jī)構(gòu)在卸壓時(shí)，搖架體和孚柄的運(yùn)動(dòng)，不受四連將機(jī)構(gòu)的牽制，搖架掀起角度可以按需要來確定，TF18-115型設(shè)計(jì)為50'和110。造成綱領(lǐng)板運(yùn)動(dòng)停頓的原因，除了傳動(dòng)件之間的間隙以外，更重要的還有那些非剛性件的變形問題，其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。兩襠定位。

在鎖緊機(jī)構(gòu)中，C點(diǎn)距BD連線的垂直距離稱為偏距，是一個(gè)很重要的參數(shù)?？紤]鎖緊的穩(wěn)定性和操作省力這兩方面要求，TF18-115型搖架選定偏距為0.4毫米。小于0.4毫米，對(duì)減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態(tài)不穩(wěn)定。當(dāng)綻翼上端張力大時(shí)，壓掌與紗管閱的卷繞張力相應(yīng)增大，使紗管卷繞得緊些，直徑增加得小些，因此，使下一層卷繞時(shí)的繞紗線速度減小，隨之張力變小。

開松機(jī)綜合式

開松機(jī)綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結(jié)合組成 的，其結(jié)構(gòu)如圖2-27所示。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點(diǎn)。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長(zhǎng)度自頭排至末排依次遞增.以加強(qiáng)對(duì)棉層的梳理作用。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進(jìn)行拆裝，拆下刀片換上護(hù)板.即可作梳針、使用。但要使彈性鉗口良好地控制纖維運(yùn)動(dòng)，充分發(fā)揮土銷的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應(yīng)采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動(dòng)幅度z應(yīng)減小摩擦jJ矩Ms，使上銷擺動(dòng)靈活z應(yīng)合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫涂箯潉偠取?

開松機(jī)綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強(qiáng)以及梳針開松好、棉卷結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)而決定的。因此，綜合、的開松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強(qiáng)，其打擊作用較翼式緩和，雜質(zhì)較少，并能消除部分細(xì)小雜質(zhì)。在加工含雜率為3~4，%的原棉時(shí)候，除雜效率可達(dá)5''-'7，%。清棉機(jī)采用綜合式是國內(nèi)較成熟的經(jīng)驗(yàn)。表7-2中列出了三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。翼式、梳針式與綜合式的開松、除雜性能試驗(yàn)結(jié)果列于表2-16和表2-17.

開松機(jī)的主要功能

作為專業(yè)生產(chǎn)開松機(jī)的廠家，從事生產(chǎn)和銷售開松機(jī)很多年，為什么那么多人選擇使用開松機(jī)，今天小編來跟大家共同學(xué)習(xí)一下。

1、采用大型滾子和小輥旋轉(zhuǎn)閉塞，1400 RPM 低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，開棉機(jī)將高達(dá)數(shù)萬的原棉梳松完成和對(duì)原棉; 無損傷

2、使用自動(dòng)棉廠，開棉機(jī)操作是安全的連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，低的維修;

3、無縫輥槽的繞組添加幾個(gè)小輥結(jié)合工作，進(jìn)口專用的機(jī)架、 主輥一直在做高速動(dòng)平衡處理，開棉機(jī)關(guān)于錯(cuò)誤只有0.11g、確保機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)無振動(dòng)和機(jī)器整體更長(zhǎng)使用壽命和降低維修成本。