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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。這就是很早使用的表面拋光技術，也就是至今仍在使用的機械拋光技術的原形。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

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五金件拋光其實可以細分為很多種，通常按照其組織狀態(tài)分為以下幾類：鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼等。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力，提高效率。另外，可按成分分為：鉻鎳不銹鋼、鉻不銹鋼及鉻錳氮不銹鋼等。目前不銹鋼的表面處理有以下幾種：表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等?，F(xiàn)代生活中不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品像飲水機內(nèi)膽、熱水器等不需要拋光。因為這樣就要求原料的拋光性能要很好。