沖孔機彎管時誤差誕生的原因是什么？

沖孔機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變??；中性層內(nèi)側管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且，橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，外側管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側管壁會出現(xiàn)起皺。

在切大口徑管時，用砂輪鋸耗費體力大，工時增加。但對液壓沖孔機而言，切管頻率不變，只需調(diào)整搖臂推桿長度即可。 經(jīng)試驗，一只刃磨良好的刀片在正常使用的情況下，可切直徑在18mm×1.5mm管7萬支，而一只砂輪鋸片至多可切500支，即切刀的壽命是砂輪片的140倍，而其價格只是它的5倍，故液壓沖孔機的生產(chǎn)成本也得到大幅度降低。

沖孔機支撐輥輪在彎管過程中前后擺動，沖孔機鋼管與水平面的夾角通常設計為零，由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形，夾角不可能為理想中的零，當彎管向前運動時，支撐輥輪向前變形增大，夾角也會隨之增大。鋼管彎制程中前傾或后傾時，造成鋁合金沖孔機彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。不銹鋼沖孔機生產(chǎn)

方管沖孔機的保養(yǎng)規(guī)范：

    檢查各部位緊固的螺絲

手動檢查機器各螺絲是有松動的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有松動的螺絲，要及時的聯(lián)系設備的相關人員，使用維修工具將螺絲緊固后，才可使用機器進行運轉生產(chǎn)加工。

    檢測打孔設備的液壓油溫度

液壓油的溫度應該在15度至55度之間，如果遇到油箱的溫度達到了55度以上時，請及時的開啟冷卻器進行冷卻，機器的濾油器要經(jīng)常的清洗哦，每工作用油2000小時沖孔機廠家建議大家去更換一次。

    檢查航行減速機齒輪組。不銹鋼沖孔機生產(chǎn)

    防盜網(wǎng)沖孔機定位精度重復。沖孔機的定位精度是指沖孔機各坐標軸在數(shù)控系統(tǒng)的下運動的位置精度。導致定位誤差的因素有數(shù)控系統(tǒng)的誤差、機械傳動的誤差。數(shù)控系統(tǒng)的誤差與跟蹤誤差、插補誤差等有關。沖孔機重復定位精度是指重復定位時坐標的真正位置和理想位置的一種符合程度。

    使用刀具誤差的影響。由于采用的刀具能自動交換，所以在提高生產(chǎn)效率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，頻繁重復換刀具，導致刀具的刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生定位誤差重復從而降低加工精度。