研磨效率的問題與冷卻水有什么關(guān)系：

冷卻水方面和鋯珠與粒徑方面，有人會問冷卻水和研磨效率會有關(guān)系嗎，是的，不僅有關(guān)系而且還有直接關(guān)系，我們在實驗室做過很多次實驗驗證了該問題，并且在實際工業(yè)使用方面也得到了驗證，所以說從目前所涉及的不管是無機材料，有機材料，復(fù)合材料，高分子材料等都適用（除含蠟成分物料外），基本研磨溫度控制在15-21度左右較好，分子處于半運動狀態(tài)，多數(shù)會被鋯珠帶動做規(guī)律運動，道理很簡單，就好像室外溫度高了水就被蒸發(fā)了，太陽光強烈灰塵運動越活躍，換成各類材料也是一樣，溫度越高分子越活躍，就不利于鋯珠研磨，可能產(chǎn)生電荷就越大，團聚現(xiàn)象就頻繁，所以，在其它方面不調(diào)整情況下，只要降低進料溫度研磨效率就會發(fā)生明顯提高。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。

機械密封和設(shè)備的冷卻效果：

東研機械密封都是采用德國進口品牌無泄漏，一般使用壽命在8千小時以上，由于密封本身潤滑性非常好，無需靠外界如潤滑油來幫助潤滑，因此改變了傳統(tǒng)普通機械密封需要油冷方式，為關(guān)鍵機械密封循環(huán)液采用與研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟損失。攪拌葉片裝在分散獨立軸套上，可設(shè)定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度。在設(shè)備的桶體冷卻的時候主要是采用水冷卻，主要是這幾個方面冷卻：機械密封、研磨桶體、前端板、軸心四位冷卻。

生產(chǎn)效率方面：因為結(jié)構(gòu)設(shè)計非常合理，特殊雙階鎢鋼棒銷（棒丁）設(shè)計，配以高能量的研磨鋯珠，，而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料，產(chǎn)量是普通機的1倍或者多倍，其對產(chǎn)品質(zhì)量無任何影響。

操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

換色，清洗，及更換鋯珠方便：研磨腔體無死角設(shè)計，自清洗效果好，另研磨桶下裝有軌道輪，如需要拆開桶體來清洗或更換掩埋磨珠，一個人就能輕松完成。

安全保護功能齊全：整機電料選用國內(nèi)品牌，質(zhì)量安全可靠，并配以研磨腔內(nèi)壓力超壓，溫度超溫，電機過載時會自動停機，保護整個設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。

納米級砂磨機必須具備的條件

零污染條件：基于砂磨機的分散機理，當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強度也是很大的，所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能；否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設(shè)備使用壽命很短，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團聚從而無法達到納米級細度及正態(tài)分布要求。涂料研磨好幫手——臥式砂磨機臥式砂磨機又稱臥式珠磨機，該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能還有一些同類產(chǎn)品，如立式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。

納米級砂磨機必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強弱，我們引入能量密度的概念。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進口產(chǎn)品。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當(dāng)原料粒子由亞微米級向納米級轉(zhuǎn)變時能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來說的納米級的砂磨機在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級粒子。