鋸床在日常使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見(jiàn)故障以及排除方法，這樣即對(duì)鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。以下是鋸床常見(jiàn)故障及排除方法：

一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動(dòng)輪不平行。排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩Γ徽{(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?

二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過(guò)大或者兩隊(duì)軸承磨損過(guò)大。排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

隨著國(guó)家環(huán)保政策實(shí)施力度的增加，鋸床使用企業(yè)也感到鋸條潤(rùn)滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改變潤(rùn)滑方式，不僅生產(chǎn)成本不斷增加，環(huán)保成本也是很大的一部分。為了更好的保護(hù)鋸床延長(zhǎng)鋸片的壽命，同時(shí)也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進(jìn)的潤(rùn)滑方式。而油氣潤(rùn)滑技術(shù)特別適用在鋸床上應(yīng)用，不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過(guò)濾設(shè)備，也節(jié)省了空間。而且采用油氣潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油的消耗很低，沒(méi)有浪費(fèi)，這樣就無(wú)需對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行后處理。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。鋸床采用油氣潤(rùn)滑技術(shù)后，可以為企業(yè)帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯(cuò)的選擇。

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；三、是鋸床運(yùn)用保護(hù)不妥形成多處阻塞，致使內(nèi)部壓力過(guò)高，油量過(guò)多，油位過(guò)高。無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開(kāi)按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開(kāi)。

系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過(guò)程的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥，即可對(duì)鋸削過(guò)程的速度和位置控制進(jìn)行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。在熱處理和退火後對(duì)鋸條進(jìn)行外表處理能夠大大減少鋸條受應(yīng)力開(kāi)裂的現(xiàn)象。系統(tǒng)的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。