復(fù)合材料模壓機(jī)

　復(fù)合材料行業(yè)現(xiàn)在有兩個(gè)熱點(diǎn)值得大家關(guān)注，一個(gè)熱點(diǎn)就是復(fù)合材料新材料和新成型工藝的出現(xiàn)，第二個(gè)是復(fù)合材料的成型技術(shù)往更、更環(huán)保、更技能、更節(jié)能的方向發(fā)展。下面金泰小編為您介紹一下我們的復(fù)合材料模壓機(jī)。

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓設(shè)備

先進(jìn)復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、高模量、耐腐蝕、可設(shè)計(jì)、成型工藝性好和成本低等特點(diǎn)，是理想的航空結(jié)構(gòu)材料，在航空產(chǎn)品上得到了廣泛應(yīng)用，已成為新一代飛機(jī)機(jī)體的主體結(jié)構(gòu)材料。把卡住的魚竿兩節(jié)平放在桌子上，用電吹風(fēng)對(duì)著卡節(jié)的地方反復(fù)的吹，感覺(jué)到魚竿卡節(jié)處有點(diǎn)燙手時(shí)，用力輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)即可擰開。復(fù)合材料先進(jìn)技術(shù)的成熟使其性能最優(yōu)和低成本成為可能，從而大大推動(dòng)了復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用。一些大的飛機(jī)制造商在飛機(jī)設(shè)計(jì)制造中，正逐步減少傳統(tǒng)金屬加工的比例，優(yōu)先發(fā)展復(fù)合材料制造。金泰小編為您介紹一款復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓設(shè)備

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——托輥?zhàn)詣?dòng)升降纏帶機(jī)

托輥?zhàn)詣?dòng)升降纏帶機(jī)

主要參數(shù)：

1、帶距控制：1~30mm

2、張力控制：手動(dòng)、自動(dòng)

3、da轉(zhuǎn)速：2800r/min  

4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm

5、功率：2KW

6、電源：  380V  50Hz

7、氣源：0.4~0.6MPa

8、外形尺寸：3380（定制） x 850 x 1580 mm

主要特點(diǎn)：

    適合細(xì)長(zhǎng)桿狀復(fù)合材料OPP帶的纏繞，主軸無(wú)極變速設(shè)計(jì)，漲力為恒漲力、恒帶距、變帶距設(shè)計(jì)，PLC控制，觸摸屏顯示設(shè)置，斷帶停機(jī)功能，操作簡(jiǎn)單、故障率低，大大提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

高爾夫設(shè)備的軋管功能

   高爾夫球桿設(shè)備的軋管功能，是通過(guò)設(shè)置齒條微調(diào)裝置，對(duì)齒條實(shí)現(xiàn)上下、前后方向的微調(diào)，以保護(hù)孔型和軸承不受損傷。

   高爾夫球桿設(shè)備的軋制行程短，而小直徑管的生產(chǎn)工序多，高爾夫球桿的形狀是錐體長(zhǎng)、變徑大，但錐體上各道次銜接過(guò)渡不光滑影響美觀，所以現(xiàn)在又研制出新型的高爾夫球桿設(shè)備，同時(shí)也為減少小管生產(chǎn)工序，提高小管生產(chǎn)率探索出一種高速軋制方法已經(jīng)勢(shì)在必行了。軟竿的起魚成功率高，是因?yàn)檐浉椭写篝~后，使竿體的彈力得以發(fā)揮。

   高爾夫球桿設(shè)備的主動(dòng)齒輪節(jié)圓直徑能夠靈活選擇與軋輥直徑的匹配，以適應(yīng)軋制變形的要求。正是因?yàn)檫@些功能才可以采用該設(shè)備達(dá)到各種想要的構(gòu)件。