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介紹鋁型材氧化著色工藝
大家知道鋁型材氧化著色工藝但是什么嗎?接下來(lái)鋁型材小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
鋁型材陽(yáng)極氧化著色之前做的工作,有必要正式進(jìn)行氧化著色,著色,在中間,在有很多事情要注意,操作不規(guī)范的過程會(huì)導(dǎo)致鋁合金表面著色不均勻的缺陷。
(1)純水洗前著色:鋁材料著色與純水清洗,因?yàn)殛?yáng)極氧化過程后表面和硫酸溶液殘留,如硫酸離子和其它雜質(zhì)離子附著在表面,如果不清潔,將這些雜質(zhì)離子染色槽,改變槽的公式;
(2)罐體配制:為防止有機(jī)染料發(fā)霉,在配制罐體前加入漂消毒,還加入醋酸和殺菌劑,并穩(wěn)定數(shù)小時(shí),以穩(wěn)定罐體的pH值,延長(zhǎng)罐體的使用壽命。
(3)在染色過程中,要注意溫度、染料濃度和染色時(shí)間等參數(shù)的控制。溫度應(yīng)根據(jù)所需鋁型材的色度確定;染料濃度會(huì)隨著染色的進(jìn)行而降低。罐內(nèi)溶液應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),所消耗的顏料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行界面處理。如有必要,應(yīng)更換槽液,以保證染色均勻。在鍍液中加入適量的緩沖液,可提高pH值的穩(wěn)定性。
(4)上色后的水:上色后的水如果不完全上色,會(huì)使染料分子與氧化膜分離,形成不均勻褪色現(xiàn)象,導(dǎo)致材料鋁型材表面上色不均勻。
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運(yùn)輸費(fèi)用:產(chǎn)商到經(jīng)銷市場(chǎng)的運(yùn)輸費(fèi)也會(huì)造成標(biāo)識(shí)牌的價(jià)格波動(dòng),不同地域市場(chǎng)的供給價(jià)格受到其進(jìn)貨運(yùn)輸成本的影響。
7、進(jìn)出口政策:招牌產(chǎn)品的進(jìn)出口政策對(duì)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的價(jià)格有影響。國(guó)家進(jìn)口限制肯定會(huì)提高進(jìn)口招牌的價(jià)格,同時(shí)鼓勵(lì)出口會(huì)降低國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的出口價(jià)格,增加出口份額的國(guó)內(nèi)滿意度會(huì)相對(duì)較低,價(jià)格也會(huì)提高。
標(biāo)志在日常生活中隨處可見。的標(biāo)志可以提升這個(gè)地方的整體形象。那么,如果我們想做出的標(biāo)志,我們應(yīng)該注意什么呢?今天,湖南湘智能標(biāo)志為大家普及。
鋁合金型材要求:
1、鋁合金型材和常用塑膠材料配件應(yīng)符合鋁合金標(biāo)牌型材的質(zhì)量要求。
2、鋁合金型材的角底偏差少于正負(fù)偏差1度。
3、平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)。
亞克力標(biāo)牌加工要求:
1、亞克力出模熱彎成形,尺寸及形狀一致,表面無(wú)氣泡及劃痕。
2、熱彎成形后表面經(jīng)過粗砂、細(xì)砂、碾磨處理,保證其表面平滑無(wú)臺(tái)階。
3、完成后表面光澤柔和均勻、無(wú)顆粒狀物、無(wú)氣泡、透光均勻。