東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到最適當?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清。歡迎來電咨詢！

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學(xué)。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動補償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調(diào)整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu)，可瞬間加速開模。

4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準控制料量。

6.節(jié)能設(shè)計，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數(shù)  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉(zhuǎn)速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數(shù)  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機器重量  T  23  29.5  33　

金磊制鞋機械公司通過先進的管理，完蕃的售前售后服務(wù)，智力于打造行業(yè)品牌，提高l效率；謀求與客戶共同更好、更遠的發(fā)展，服務(wù)業(yè)界，回饋社會。

產(chǎn)品說明:

1、本機于生產(chǎn)各類單、雙色運動鞋底，休閑鞋底、童鞋底等產(chǎn)品。

2、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑膠原料TPR及OVC塑膠發(fā)泡、不發(fā)泡類之鞋底射出成型。

3、全機各油路系立控制，速度快，壓力準確，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定。

4、開模分兩段式，不傷模具，速度快，射料分二段式壓力射出，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

5、更換顏色容易，產(chǎn)量高。

6、節(jié)能省電，較傳統(tǒng)機器可省電一半。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。◎關(guān)模子母缸搭配壓力開關(guān)設(shè)計，能快速關(guān)模及建立鎖模力，使每一次成型不起毛邊，確保產(chǎn)品品質(zhì)。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

特性構(gòu)造：

適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類材料；

電腦柜及液壓系統(tǒng)一體化，觸摸屏人機界面，方便操作；

料管采用PID閉環(huán)控制，溫度控制精l確；

直壓式液壓合模系統(tǒng)，極其堅固，快速鎖模系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)模具厚度；具備成品頂出功能，成品取出容易；

上下模均可滑出，適合做鑲件產(chǎn)品。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

圓盤機節(jié)電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。現(xiàn)公司聚集了制鞋機械行業(yè)精英50多人，組建成一支高素質(zhì)的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的團隊。目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中，有大量舊設(shè)備，自動化程度低，能耗大。機器一般按l大的生產(chǎn)能力設(shè)計，其實在生產(chǎn)時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉(zhuǎn)速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術(shù)，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率，調(diào)節(jié)l電機轉(zhuǎn)速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失?？梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。