管材擠出機生產線的保養(yǎng)

　　管材擠出機生產線在使用的時候，在重點部位，例如機頭、水箱、模具等部分會出現(xiàn)少許塑料的殘渣，在成型以后到停機過程中模具以及機頭都會有殘留，因此停機后首要任務就是保養(yǎng)這幾個部分。保養(yǎng)設備時一定要注意不能將設備與電源相連接必須將設備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機生產線保養(yǎng)時不能用蠻力，要根據(jù)設備的原理進行旋轉的操作清洗，不能強力清除污垢。

波紋管成型機：采用臥式結構，鏈式傳動設計，配有開放式水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產時較高的生產速度。模塊運行采用機械式上下同步驅動和先進的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至，有很長的使用壽命，并確保運行精度，保障管材的質量穩(wěn)定。先進的在線擴口功能，無需下線擴口。能顯著減少投資，并提高生產效率。

PE燃氣管生產工藝

　　我們通常把塑料管的市場分為建筑內給水管、建筑內排水管、建筑外給水管、建筑外排水管、埋地排水管、燃氣用管、電纜和光纜護套管、工業(yè)用管、農業(yè)用管共八個市場領域。在每個市場領域內還可以再細分，例如建筑內給水管市場領域有供生活用冷熱水塑料管道系統(tǒng)、散熱器采暖用塑料管道系統(tǒng)、地板采暖用塑料管道系統(tǒng)的分別；在工業(yè)用管中，有應用于油田等場合要求耐較大壓力和較高溫度的增強管，有應用于化工生產等場合要求特別耐化學腐蝕的特種塑料管，有應用于輸送砂漿灰漿泥漿等場合要求特別耐磨損的塑料管等等。

擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。