關(guān)于輸送帶增強(qiáng)年限的方法 1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增-大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。

.輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動時，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可解決這一問題。螺紋孔通常包括盲人插頭,圓錐滾子軸承,除鐵器分離型軸承,在殼體保持肩膀設(shè)置了幾個缺口,使用塊與壓,消除,或輕輕地敲除。5.大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足輸送帶運載物料張力的基礎(chǔ)上，減輕配重后，運送煤炭由150萬t的使用壽命延長到450萬t。

除鐵器主要是永磁除鐵器和電磁除鐵器。 永磁除鐵器主要是通過以一定方式組裝諸如鐵氧體和釹鐵硼的永磁材料而組裝的永磁鐵除鐵器。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。 電磁除鐵器是一種利用電磁線圈和鐵芯設(shè)計制造的工具。磁選機(jī)也分為電磁磁選機(jī)和永磁磁選機(jī)。 磁選機(jī)的特征在于磁性裝置和框架，并且機(jī)器的復(fù)雜性高于除鐵器的復(fù)雜性。除鐵器有不用動力運轉(zhuǎn)就能選出鐵來，而磁選機(jī)是需要用轉(zhuǎn)動等方式才能把磁性物質(zhì)選出來，因此可以用這樣的情況來判斷磁選機(jī)和除鐵器的區(qū)別。

當(dāng)電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。5、當(dāng)使用環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器系列電磁產(chǎn)品和永磁產(chǎn)品。正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。6、除鐵器安裝在皮帶機(jī)的頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)該為非鐵磁性材料。7、除鐵器安裝在皮帶機(jī)中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以膠帶下增裝非磁性直線托輥。對于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用GJT系列金屬探測儀檢測，報警、停機(jī)后人工撿出。