商品包裝主要分為運輸包裝和銷售包裝兩大類。銷售包裝是與消費者直接見面和使用的包裝。除使用性能外，還應有很強的藝術(shù)性，它的造型和結(jié)構(gòu)設計要符合“科學、美觀、適銷”的要求。在設計時既要考慮結(jié)構(gòu)上的科學合理問題，更要考慮到造型、裝潢上的美觀。所以，凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量的基礎。yao秀的包裝造型、結(jié)構(gòu)設計，不僅能容納和保護商品，美化商品，促進商品的銷售，而且還應該便于攜帶、使用、展銷和便于運輸。 　　設計時，首先應滿足其整體設計要求，其次應兼顧結(jié)構(gòu)設計、造型設計和裝潢設計的關(guān)系，即結(jié)構(gòu)設計要根據(jù)被包裝產(chǎn)品的特性、環(huán)境因素和用戶要求等。合理地設計紙盒的盒蓋、盒底、黏合襟片、防塵襟片等組件。既要滿足整體設計的原則，還應與造型和裝潢設計的要求相協(xié)調(diào)；造型與裝潢設計，應從美學角度出發(fā)，強調(diào)包裝的顯示陳列性。除此之外，尺寸和強度設計也是紙箱紙盒設計中的一個重要環(huán)節(jié)，它不僅影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且還關(guān)系到生產(chǎn)及流通成本。當然不同品牌的紙張厚度還是有一些細微差別的，印刷廠提供樣品時，您zui好先問一下是哪種品牌的紙。當您對采購的說明書材質(zhì)做到心中有數(shù)時，才能正確地判斷印刷廠的樣品是否跟自已手中的說明書原樣一致。

彩盒的數(shù)字印刷工藝

　　數(shù)字印刷方式的應用是彩盒印刷的又一發(fā)展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張表面，省去了中間制版等環(huán)節(jié)，而且印刷的是數(shù)字化的可變信息，可做到張張內(nèi)容不同，甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時性、可變性是數(shù)字印刷的特征。為了確保紙板在裱坑過程中不呈現(xiàn)翹曲缺點，工廠在訂貨平板涂布白咭或進行卷筒開平張時必定要堅持白咭的豎紋與長邊平行（如圖二。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，更遠遠高于打印技術(shù)。一般的數(shù)字印刷機的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統(tǒng)印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優(yōu)勢。在各種數(shù)字印刷方式中，噴墨式數(shù)字印刷設備發(fā)展較為迅速。

　　數(shù)字印刷方式是將來按需印刷的一個發(fā)展方向，但相對于數(shù)量較大的工業(yè)用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著個性化、短版少量產(chǎn)品需求的不斷發(fā)展，如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產(chǎn)，數(shù)字印刷方式將會占據(jù)這一領域的主導地位。

膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色的網(wǎng)紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。

而凸印工藝一次性可實現(xiàn)較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地、線條或文字版面。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。從印刷的特點來說，膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產(chǎn)品沒有產(chǎn)生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會造成一些不利的影響。

印刷壓力對彩盒印刷質(zhì)量的影響

印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網(wǎng)點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。其產(chǎn)品具有墨層厚實，飽滿，色彩鮮艷，立體感強，清晰度、光澤度都高的特點，對于產(chǎn)品的印刷具有很大優(yōu)勢。因而，必須正確調(diào)整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。