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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 11:59  
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視頻作者:佛山市駿崴智能機(jī)械裝備科技有限公司











佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有:焊釘機(jī),不銹鋼滾焊機(jī),滾焊機(jī),中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。


脈沖GTAW焊熔池正反面視覺圖象同時(shí)同幅傳感系統(tǒng)

對熔池正反兩面視覺圖象進(jìn)行同時(shí)同幅傳感,經(jīng)過圖象處理提取出熔池正反兩面的特征信息。實(shí)現(xiàn)對焊縫的熔透狀態(tài)和反面焊道穩(wěn)定成形質(zhì)量控制的目的。

(1) 堆焊熔池正反面同時(shí)同幅成像。

(2) 填絲脈沖GTAW熔池圖象:焊接過程中填充焊絲熔池表面凸出和下塌,部分熔透和全熔透狀態(tài)下的圖象。

(3) 由熔池圖象恢復(fù)熔池表面高度。

在填絲脈沖GTAW過程中,為實(shí)現(xiàn)熔池形狀動(dòng)態(tài)控制,如熔池反面寬度和正面高度的控制,需要提取出熔池正面高度參數(shù)。根據(jù)獲得的焊接熔池圖象,通常只能獲得關(guān)于熔池的二維形狀信息。由單目圖象恢復(fù)物體表面高度算法-由陰影恢復(fù)形狀算法獲取熔池表面高度的方法是研究方向。







如何增加自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接鍍鋅鋼板的質(zhì)量?

      選擇并嚴(yán)格控制焊機(jī)工藝參數(shù):鍍鋅鋼板點(diǎn)焊質(zhì)量的評估是指單個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度,耐腐蝕性的高低,重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點(diǎn)的合格率,在實(shí)際生產(chǎn)中影響焊接質(zhì)量的因素相當(dāng)多,由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來就小,需要嚴(yán)格的控制,在板厚變化時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整。

      采用合理的電極材料、形狀和尺寸、并及時(shí)休整或替換電極,良好的冷卻對保障焊接質(zhì)量是很重要的。




今天我們要說的是自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊不牢,真的就是它的問題嗎?點(diǎn)焊機(jī)的在焊接時(shí)常見的問題主要有:焊點(diǎn)未熔透和焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺,從而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊不牢,所以在實(shí)際的使用要注意:

      一、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:

      1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差,造成局部短路。

      2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合,系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過熱。

      3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴(yán)重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

      4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo),使焊機(jī)過載而發(fā)熱。



二、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺:

      1、檢查電流是否過大或壓力太小。

      2、焊接工件強(qiáng)度不足:焊接的時(shí)候電流越來越小,出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

      三、焊點(diǎn)未熔透,熔核形成不好或未形成:

      1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí),沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn),它會大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

      2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路,如:電源供電是否夠,焊接變壓器是否損壞等。




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