充填站的工作方法有很多。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。在這里，我們將與你一起來了解一下礦井充填站在工作中的方法，希望可以對(duì)您有所幫助。首先是膠結(jié)充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

對(duì)于大、中型選礦廠來說，選礦設(shè)備產(chǎn)生大量的尾礦，這些尾礦需要建設(shè)大型的尾礦庫，不但占用大量的土地資源，而且極易造成環(huán)境破壞。制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。如果尾礦壩缺少維護(hù)和監(jiān)測(cè)還容易出現(xiàn)垮壩的危險(xiǎn)，給下游造成意想不到后果。隨著我國對(duì)尾礦的排放和處理監(jiān)管越來越嚴(yán)格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進(jìn)行重新回填作業(yè)，不但節(jié)省尾礦存放成本，而且也不會(huì)造成環(huán)境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。充填站目前采用的方法是采用新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對(duì)流動(dòng)的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

對(duì)于大、中型選礦廠來說，選礦設(shè)備產(chǎn)生大量的尾礦，這些尾礦需要建設(shè)大型的尾礦庫，不但占用大量大型尾礦庫的土地資源，而且極易造成環(huán)境破壞。如果尾礦壩缺少維護(hù)和監(jiān)測(cè)還容易出現(xiàn)垮壩的危險(xiǎn)，給下游造成意想不到后果。

煤礦充填站主要是由五大部分組成，海南充填站，分別是煤礦回填專用攪拌站、充填泵、破碎機(jī)房、收塵系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)廠房。5—5（6）時(shí)為合理工況，如果充填倍線過大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。煤礦的填充材料主要是由矸石、粉煤灰、膠結(jié)料、水四部分組成。煤礦充填站的前期準(zhǔn)備工作。在攪拌系統(tǒng)工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉中。

充填站是針對(duì)煤礦、鐵礦等各類礦井開采，造成嚴(yán)重地表沉陷、土地利用價(jià)值降低的問題設(shè)計(jì)發(fā)明的。鐵礦礦山充填應(yīng)該注意的問題高濃度礦井充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不精、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)間長(zhǎng)等問題。使用結(jié)果證明，這確實(shí)是治理過度開采造成的土地問題的一種有效方式。并且使用充填站一般以工業(yè)廢渣為原料，一定程度上解決了工業(yè)垃圾堆放占地的問題。所以礦井充填站實(shí)在是有著一舉多得的意義。