CCTV管道檢測機器人，開展排水管道檢測工作。新技術(shù)的應(yīng)用讓管道檢修人員不用親臨排水管做“土撥鼠”，照樣能掌握排水管的“病情”，并根據(jù)“病情”對癥下藥，切實提高排水管道監(jiān)測水平。嚴(yán)格壓力管道的竣工驗收和使用登記，實際上是強化制度安全文化的建設(shè)。管道CCTV檢測設(shè)備:(SINGA300)管道檢測爬行機器人 管道潛望鏡(V2)管道檢測爬行機器人 (SINGA300)在工作人員的遙控操作或計算機自動控制下， 進(jìn)行一系列管道檢查和修復(fù)工作。通過分析，出具報告，可作為工程項目的檢測、勘探、驗收、養(yǎng)護(hù)、建設(shè)及投資等依據(jù)

管道內(nèi)檢測技術(shù)是將各種無損檢測（NDT）設(shè)備加在島清管器（PIG）上，將原來用作清掃的非智能改為有信息采集、處理、存儲等功能的智能型管道缺陷檢測器（SMART PIG），通過清管器在管道內(nèi)的運動，達(dá)到檢測管道缺陷的目的。早在1965年美國Tuboscopc公司就已將漏磁通（MFL）無損檢測（NDT）技術(shù)成功地應(yīng)用于油氣長輸管道的內(nèi)檢測，緊接著其他的無損內(nèi)檢測技術(shù)也相繼產(chǎn)生，并在嘗試中發(fā)現(xiàn)其廣泛的應(yīng)用前景。”市政工程管理處市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)維修大隊隊長孫延平介紹,潛望鏡配有一個7米的伸縮桿,能夠從檢查井內(nèi)深入到管道口附近。

目前國外較有名的監(jiān)測公司由美國的Tuboscopc GE PII、英國的British Gas、德國的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其產(chǎn)品已基本上達(dá)到了系列化和多樣化。內(nèi)檢測器按功能可分為用于檢測管道幾何變形的測徑儀、用于管道泄漏檢測儀、用于對因腐蝕產(chǎn)生的體積型缺陷檢測的漏磁通檢測器、用于裂紋類平面型缺陷檢測的渦流檢測儀、超聲波檢測儀以及以彈性剪切波為基礎(chǔ)的裂紋檢測設(shè)備等。檢測是在修復(fù)工序中不可缺少的一項，通過檢測可以全1面了解管道的具體情況，科學(xué)的選擇施工工藝和設(shè)計和施工方案。

電磁波傳感檢測技術(shù)（EMAT） 超聲波能在一種彈性導(dǎo)電介質(zhì)中得到激勵，而不需要機械接觸或液體耦合。這種技術(shù)是利用電磁物理學(xué)原理以新的傳感器替代了超聲波檢測技術(shù)中的傳統(tǒng)壓電傳感器。當(dāng)電磁波傳感器載管壁上激發(fā)出超聲波能時，波的傳播采取已關(guān)閉內(nèi)、外表面作為“波導(dǎo)器”的方式進(jìn)行，當(dāng)管壁是均勻的，波延管壁傳播只會受到衰減作用；當(dāng)管壁上有異常出現(xiàn)時，在異常邊界處的聲阻抗的突變產(chǎn)生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就會發(fā)生明顯的改變。由于基于電磁聲波傳感器的超生壁檢測的特征是不需要液體耦合劑來確保其工作性能。當(dāng)局越來越重視這些廢水的收集和處理，企業(yè)主們也逐漸意識到廢水處理的重要性。因此該技術(shù)提供了輸氣管道超聲波檢測的可行性，是替代漏磁通檢測的有效方法。

　　地下管道檢測使用機器人無損檢測的優(yōu)勢：

　　1。安全性高。使用管道機器人進(jìn)入管道查明管道內(nèi)部情況或排除管道隱患，如果是人工作業(yè)的話，往往存在較大的安全隱患，而且勞動強度高，不利于工人的健康。施羅德管道機器人智能作業(yè)可有效提高作業(yè)的安全性能。

　　2。節(jié)省人工。管道檢測機器人小巧輕便，一個人即可完成作業(yè)，控制器可裝載在車上，節(jié)省人工，節(jié)省空間。

　　3。提率和品質(zhì)。施羅德管道機器人智能作業(yè)定位準(zhǔn)確，可實時顯示出日期時間、爬行器傾角（管道坡度）、氣壓、爬行距離（放線米數(shù)）、激光測量結(jié)果、方位角度（選配）等信息，并可通過功能鍵設(shè)置這些信息的顯示狀態(tài)；鏡頭視角時鐘顯示（管道缺陷方位定位）。由巡線人員攜帶識讀器，對巡檢路線上各信息鈕識讀，類似于上班用打卡器。