近幾年工業(yè)發(fā)展進(jìn)程不斷加快，視覺點膠機也開始漸漸走進(jìn)消費者的視野中，并開始廣泛應(yīng)用于整個工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域且備受青睞，主要是因為它擁有超大貯存的硬盤，以及順便視覺檢測定位體系而能夠有用輔助程式修改，實時坐標(biāo)軌跡，大大提高編程的效率。

隨著視覺點膠機的應(yīng)用技術(shù)不斷改進(jìn)，視覺點膠機的體系可以對產(chǎn)品的不同之處進(jìn)行視覺判定，所以每個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的自動化程度得到大大提高，當(dāng)視覺點膠機檢測攝影自動識別到與原設(shè)定的物料模型不一致時，體系設(shè)置的報警程序?qū)崾静僮魅藛T，然后實現(xiàn)及時篩選出不良品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

蘇州市鑫華智能制造有限公司的產(chǎn)品均采用品牌配件組裝，并采用各種先進(jìn)的質(zhì)量檢測工具做產(chǎn)品檢測，保證了設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命，鑫華歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)！

涂膠機點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

涂膠機點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間，生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等，解決涂膠機這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。

蘇州市鑫華智能制造有限公司始終堅持“科技、以人為本、量身定制”的管理理念來作為市場開發(fā)，企業(yè)運作的基準(zhǔn)，擁有專業(yè)軟硬件開發(fā)工程師，技術(shù)力量雄厚。

雙組份打膠機的控制和檢測系統(tǒng)是軟件和硬件的集成，是整個系統(tǒng)的核心所在，主要功能有：對被控制的各個子系統(tǒng)的運動性能進(jìn)行調(diào)試，點膠時子系統(tǒng)初始參數(shù)的設(shè)置，協(xié)調(diào)各個子系統(tǒng)之間的工作，對子系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，工作氣壓和溫度數(shù)據(jù)的采集、傳送、處理等。

雙組份打膠機點膠過程持續(xù)較短， 一般為幾十毫秒到幾秒鐘的時間， 由于電磁閥為開關(guān)控制，因此要提高控制精度，只有縮短采樣周期進(jìn)行實時測量，以及減少電磁閥的動作誤差的方法來具體實現(xiàn)，具體對控制系統(tǒng)的實現(xiàn)來說，就要求系統(tǒng)定時精度誤差能夠保證在 ms 級以下。

      自動點膠機是一款專門對膠水進(jìn)行控制，并將膠水點滴或涂覆在產(chǎn)品表面的自動化設(shè)備。對于偶爾出現(xiàn)的溢膠問題，我們該如何去解決呢？

      1. 自動點膠機都設(shè)有可控輸入氣壓的開關(guān)，通過控制氣壓值來決定出膠量，氣壓大則在一定的時間內(nèi)，出膠量就會大，有可能是導(dǎo)致溢膠的原因。如何找到合適的氣壓值，按常理來說氣壓值在0.4-0.8MPa是絕大多數(shù)膠水的正常使用范圍，如遇特殊膠水，可使用手動出膠功能，找到合適的氣壓值來控制出膠量。

      2.點膠機的針頭直徑也就是通常物理知識層面，孔越大，出膠量越大。只要根據(jù)產(chǎn)品更換大小合適的針頭就能解決溢膠問題。

      3.點膠機的移動速度決定著膠量大小，在一個點停留的時間越長，膠量越大，在需要膠量較多的地方可放慢移動速度保證膠量，在膠量較少的地方適當(dāng)加快移動速度，可減少膠量的溢出。

      蘇州市鑫華智能制造有限公司是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，自2004年成立以來，創(chuàng)立自主品牌“鑫華”，并在浙江、東莞設(shè)立分公司，始終堅持“科技創(chuàng)新、以人為本、量身定制”的管理理念來作為市場開發(fā)，企業(yè)運作的基準(zhǔn)。專注研發(fā)及生產(chǎn)多軸自動點膠機、灌膠機、鎖螺絲機、多關(guān)節(jié)機械手等自動化流水線設(shè)備。