注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式；　按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；　按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機;　按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式、多模轉(zhuǎn)盤式四種

為加強塑料機械的使用、維護和管理工作，我國有關(guān)部門已制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實施細則，要求各設(shè)備管理部門和生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的管理和使用做到“科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修”，提高設(shè)備完好率，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

　塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來的,是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機

隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，注塑機的地位不斷提升，在眾多的塑料機械中成為生產(chǎn)數(shù)量的機種之一。在這個不斷孕育新產(chǎn)品的大時代，立式注塑機孕育而生并飛速發(fā)展！

注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只約為臥式機的一半。因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易實現(xiàn)全自動嵌件成型。

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

廣州市天波塑料機械制造有限公司-- TKR轉(zhuǎn)盤立式注塑機

說到中小型注塑機，大家必須先了解一下什么叫小型注塑。撐模力量＝成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)*模穴數(shù)*模內(nèi)壓力(kg/cm2)。小型注塑零件的凈重一般在一克下列，具備μm級構(gòu)造。注塑這種零件給生產(chǎn)商產(chǎn)生了一系列與眾不同的挑戰(zhàn)。除開塑料零件的品質(zhì)外，熔體等待時間是生產(chǎn)制造1-100mg范疇內(nèi)零件的重要難題之一。熔體在根據(jù)筒節(jié)和熱流道系統(tǒng)時曝露在生產(chǎn)加工溫度下的時間對原材料的一致性尤為重要。小型零件還遭遇著很多別的挑戰(zhàn)，包含計量檢定、查驗、出模、運送及其細微力（如靜荷載）的危害。