反應(yīng)后的高溫煙氣進入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來，溫度降低到接近RTO入口溫度。蓄熱體溫度升高后，通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流流向，分別進行蓄熱和放熱，實現(xiàn)熱量的有效回收利用。

該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會有對環(huán)境造成嚴重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過專業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來進行處理呢？RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來進行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達到相關(guān)的排放標準。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時可采用吸附技術(shù)，治理時預先將廢氣中的某些可再利用進行回收處理之后再給予達標排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來進行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時候需要對其中的余熱給予回收再利用。1、適用行業(yè)：紡織、皮革、電子材料、、、精細化工、合成樹脂、包裝印刷、鋰電、食品加工、機械加工、膠粘涂覆等行業(yè)。

3.低濃度

當排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價值時，可將有機濃縮后冷凝回收氣體達標排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進行催化燃燒以及熱力焚燒。

吸附法：（1）：直接通過活性炭直接吸附有機氣體，達到凈化率95%，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳，低濃度污染物，無恢復。（2）吸附法：有機氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和再生。 通過比較，噴漆廢氣處理根據(jù)生產(chǎn)特點和公司的規(guī)則，我們的公司要用噴水預處理（主要處理漆霧，粉末涂料），有機廢氣的吸附及催化燃燒過程的深度凈化脫附的公司治理。氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風機抽送至(RTO/RCO/CO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。

溶液吸收法。多用于分子狀或蒸氣污染物采集，捕集待測物質(zhì)的儀器為吸收管，吸收管中盛有能與待測物質(zhì)發(fā)生作用的吸收液，將吸收管與流量計和抽氣泵連接。啟動抽氣泵，當大氣以氣泡形式通過盛有吸收管的吸收液時，在氣—液界面上，發(fā)生待測氣體的溶解作用或與吸收液的化學反應(yīng)，使待測物留在吸收液中。與此同時，氣泡內(nèi)的分子因本身的熱運動而迅速擴散到氣泡表面，繼續(xù)發(fā)生溶解作用或化學反應(yīng)，如此繼續(xù)下去，即完成待測物的吸收過程?；钚蕴课交厥昭b置利用活性炭吸附工業(yè)廢氣中所含苯類、酯類、酮類等。顯然，通氣時間越長，吸收液中待測物的濃度就越大，因此，采樣過程就是被測物的濃縮過程。濃縮采樣法除過濾法和溶液吸收法外，還有固體采樣管阻留法、低溫冷凝法等