公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管、鋼骨架聚乙烯復合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復合管、聚乙烯纏繞結(jié)構壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃氣管等新型塑料管道制品及各種配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管產(chǎn)品特點

剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀? 　　鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構，從而使復合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點，在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；2、鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進行，管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體，鋼絲與塑料間無明顯界面，總體結(jié)構類似于鋼筋混凝土。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當彎曲，隨地勢起伏布置或蛇形布置，節(jié)省管件。

鋼該復合增強技術使增強層與內(nèi)、外聚乙烯層形成牢固的整體，不僅金屬骨架處于無縫隙的有效可靠保護中，加強層與內(nèi)外管壁間也已相互融合而不會出現(xiàn)結(jié)合上的縫隙界面，消除了管內(nèi)的壓力或腐蝕性介質(zhì)可能對管道造成的侵蝕和損壞，是一種新型高科技產(chǎn)品。性能特點：●耐壓等級高：和其它實壁管相比承壓高(1 0-3 5tMPa)●耐腐蝕：具有較強的耐酸、堿、鹽和其它化學介質(zhì)的腐蝕●耐溫性好：輸送介質(zhì)溫升相同時，強度的降低幅度比聚乙烯管低一倍以上?！窳髯栊。轰摻z網(wǎng)復合管的內(nèi)表面粗糙度僅為鋼管的二十分之一，并且不結(jié)垢、不結(jié)蠟，不會由于腐蝕、結(jié)垢等產(chǎn)生的輸送能力下降的情況，因此鋼絲網(wǎng)復合管的流體輸送能力高，節(jié)能效果顯著。公司積極倡導“求真務實、開拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，搶抓機遇，不斷追求，永攀高峰。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管，采用了的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該復合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。、PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了的可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中?！褡允拘院茫旱叵侣裨O后可用普通磁性控測設備查找定位，從而避免受其它工程挖掘的破壞。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接工藝流程：

1、根據(jù)實地安裝需要的長度進行下料，切割時必須使用專用的割管器垂直切割管材，切口應平整，去毛刺、飛邊。

2、刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

3、根據(jù)管件承插深度，用標識筆標記好管材上的承插深度線。

4、裝配前，用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。

5、管線裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時，接頭上不受任何外力因素的影響。

6、接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。

7、以上各環(huán)節(jié)，確認無誤后，啟動焊機進行焊接，并隨時監(jiān)測焊接參數(shù)顯示是否正常。

8、管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力