渣漿泵輸送的顆粒定義

泛指沉積盆地由生物化學(xué)成因的碳酸鹽沉積物，在波浪、潮汐等動力作用下就地或短距搬運(yùn)形成的一系列碳酸鹽顆粒。

當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。低密度，葉輪重量是原合金葉輪的1/3優(yōu)化設(shè)計(jì)的可更換的過流部件，降低維修成本經(jīng)久耐用的重型托架與軸承組件立式、臥式及潛水式渣漿泵適用于不同安裝方式漢江弘源ACP渣漿泵壽命更長，綜合使用成本更低，為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關(guān)鍵。泵抽送漿體時，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進(jìn)入葉輪，否則漿體的連續(xù)性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進(jìn)入。

泵的工作點(diǎn)是在效率點(diǎn)附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設(shè)計(jì)流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運(yùn)行工作點(diǎn)是設(shè)計(jì)點(diǎn)或接近設(shè)計(jì)點(diǎn)(一般為產(chǎn)品樣本3組數(shù)據(jù)的中間)，且偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)越小越好，在效率點(diǎn)以左附近工作。泵抽送漿體時，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。

應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要用于輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤，輸送礦漿等。

材    質(zhì)： 高鉻合金耐磨材質(zhì)。 型號意義：如100ZJ-I-A36               100：出口直徑為100mm                ZJ：渣漿泵                I：單級渣漿泵，二級泵標(biāo)注II                A：葉輪葉片數(shù)。A為5片，B為4片，C為3片，F(xiàn)為6片                36：葉輪直徑36cm