不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種

不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯。

按材質(zhì)分：

1）310S不銹鋼圓鋼

特性：310S不銹鋼圓鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

2）316L不銹鋼圓鋼

特性：1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；

2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能；

3）高溫強(qiáng)度;

4）的加工硬化性（加工后弱磁性）

5）固溶狀態(tài)無(wú)磁性；

316不銹鋼棒表面滲碳處理介紹

316不銹鋼棒表面滲碳處理介紹

316不銹鋼棒表面滲碳是一種常見(jiàn)的熱處理方式，滲碳可以使零件表層得到高含碳量和一定的濃度梯度，提高表面的硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，而心部仍保持良好的塑性及韌性。滲碳主要用于表面耐磨而承受沖擊負(fù)荷的零件，用于處理低碳鋼及低碳合金的零件，如機(jī)床主軸、風(fēng)動(dòng)工具，汽車、拖拉機(jī)齒輪。

一般常見(jiàn)316不銹鋼棒滲碳方式有以下三種：

1、固體滲碳：將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中，在爐中加熱至900℃~950℃，保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間，活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層。

2、氣體滲碳：將零件置于密封的滲碳爐中，加熱至900℃~950℃，向爐內(nèi)加入易分解的有機(jī)液體（煤油、苯、）或直接通入滲碳?xì)怏w（煤氣、石油液化氣等）產(chǎn)生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面。

3、液體滲碳：用液體介質(zhì)（如碳化硅、成品滲碳劑）進(jìn)行滲碳。

304不銹鋼圓鋼含有劣質(zhì)材料的

304不銹鋼圓鋼

含有劣質(zhì)材料的304不銹鋼圓鋼往往會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生較大的危害，而目前我國(guó)304不銹鋼圓鋼行業(yè)由于市場(chǎng)的不規(guī)范，經(jīng)常曝出使用劣質(zhì)材料的新聞，這已經(jīng)開(kāi)始危害整個(gè)行業(yè)的信任基礎(chǔ)，傷害行業(yè)的健康發(fā)展。

作為生產(chǎn)和消費(fèi)鋼材大國(guó)，我國(guó)的304不銹鋼圓鋼行業(yè)將在城鎮(zhèn)化建設(shè)的浪潮中持續(xù)發(fā)展，但由于裝修市場(chǎng)管理不規(guī)范，導(dǎo)致部分鋼材使用劣質(zhì)材料，造成對(duì)消費(fèi)者的危害，除了依靠行業(yè)企業(yè)自律，自覺(jué)把好安全關(guān)，管理部門應(yīng)思考如何加強(qiáng)市場(chǎng)監(jiān)管、不給生產(chǎn)劣質(zhì)304不銹鋼圓鋼有可乘之機(jī)。