山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。數(shù)控平面鉆床維護(hù)保養(yǎng)注意事項：1、做好數(shù)控平面鉆床整機(jī)衛(wèi)生清理工作(包括電柜、床身、卡頭及絲杠等傳動部件等)，清理油箱，清洗濾芯。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

數(shù)控鉆床機(jī)械噪聲源的識別

　　先，數(shù)控平面鉆床同時存在多個噪聲源的，為了確定各個聲源或震動部件的聲輻射特性、區(qū)分噪聲源，并根據(jù)他們對于聲場的作用等而進(jìn)行的測量或分析稱為數(shù)控鉆床噪聲源識別。識別的目的在于控制。由于聲源的復(fù)雜程度不同，聲源識別的難以相差很大。識別噪聲源，必須掌握噪聲源各發(fā)聲部位的噪聲特性，如聲的強(qiáng)度、頻率特性、時間特性、指向性特性和傳播特性等。在設(shè)計和制造數(shù)控系統(tǒng)時，雖已考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但不可能去除外界的干擾，而這些干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化。特別要分析發(fā)聲系統(tǒng)的激勵和相應(yīng)情況。此外，還必須熟悉噪聲源的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)性能等。通過測量、分析而識別噪聲源對噪聲信號的分析處理密切祥光。

　　對數(shù)控鉆床噪聲源常用的方法可用以下幾個方法：

　　1、分部開動法，這個方法是簡單易操作的辦法，針對我們的數(shù)控鉆床可采取分別移動龍門及啟動鉆頭的方法來判斷，非常簡單易操作!

　　2、時域分析法，這個要稍微復(fù)雜一點，但是對于長期操作數(shù)控鉆床的操作人員來說也不是難事兒，可以通過對噪聲產(chǎn)生的時間，來分析大致是哪個部位在這個時間開始工作，來判斷噪聲發(fā)生的位置!

　　3、頻域分析法，可以通過濾波器的窄帶濾波的方法，這個方法相對來說是難度比較大的，但是也是準(zhǔn)確的，建議有條件的廠家可以使用!

　　4、表面震動速度測量法，可以通過對于工作臺及床身的震動速率來檢測噪聲的位置，但是這個方面更為復(fù)雜，沒有經(jīng)驗的人很難操作，況且由于數(shù)控鉆床也并非那么復(fù)雜，一般情況下，建議使用方法1及方法2就可以了!

高速數(shù)控平面鉆主要應(yīng)用于數(shù)控銑床、加工中心等機(jī)床，適用于鉆孔、擴(kuò)孔，其復(fù)合刀具可以用于鉆孔、沉孔、鏜孔、鉸孔和倒角。高速數(shù)控平面鉆及其復(fù)合刀具的應(yīng)用大大提高產(chǎn)品的加工效率，在實際作業(yè)中還需要多注意一些問題。

首先，建議在作業(yè)中采用高壓中心內(nèi)冷卻切削，有效避免切屑堆積、刀片破損以及已加工表面質(zhì)量。其次在使用外冷卻方式鉆削時，鉆深不要超過1.5D；必須鉆深時，推薦采用啄鉆方式。注意在使用前，應(yīng)先檢測刀柄剛性；盡量減小刀具與主軸軸線的偏差，以達(dá)到鉆削效果。并且要盡可能避免在斜面、中凹面、凹凸不平面上鉆孔，這樣很容易使鉆頭偏離中心或使鉆頭崩刃。韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。

如果零件上已有預(yù)留孔，那么要注意高速數(shù)控平面鉆所加工的孔徑不得超過成品尺寸的1/4，否則會引偏鉆頭。鉆削有相貫孔或多層疊加在一起的零件時，進(jìn)給量必須減小到推薦值的1/3左右。發(fā)生故障時，應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機(jī)床的性能，或者使機(jī)床發(fā)生故障，整機(jī)不能正常工作。加工過程中，起鉆削作用的刀片盡量使用刀尖圓弧半徑大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用壽命。

高速數(shù)控平面鉆在實際加工過程中，工作人員還需要經(jīng)常查看主軸負(fù)載情況，根據(jù)主軸負(fù)載大小，適當(dāng)調(diào)整切削用量，應(yīng)避免主軸負(fù)載值超過100%。此外還應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查刀片磨損情況，還可以通過排出切屑的開關(guān)和顏色以及主軸負(fù)載值來確定刀片磨損情況，并及時更換刀片。(2)設(shè)備通電啟動后，要行機(jī)械回操作，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間為5分鐘。

另外還需要定期檢查高速數(shù)控平面鉆的刀片，只有這樣才能夠有效地保證加工孔精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。不但提高了機(jī)床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產(chǎn)品的加工成本。

當(dāng)機(jī)器驗收合格、接通電源后，應(yīng)首先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且觀察動力頭的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑電機(jī)、鎖緊油缸。夾緊油缸是否能夠靈活運(yùn)動，冷卻液 噴頭是否可以正常進(jìn)行冷卻工作。為保證生產(chǎn)過程中的安全，只有在在檢查確認(rèn)無誤后，才可以進(jìn)行鉆孔加工。此外，對現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)來講，其功能也是很強(qiáng)大的，其不僅能夠顯示出故障診斷信息，還能夠通過診斷地址和數(shù)據(jù)形式，來提供診斷的各種狀態(tài)。  在鉆孔工作前，操作者應(yīng)首先根據(jù)要加工的孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，在選擇合適的主軸鉆速和進(jìn)給速度，從而使得平面鉆床以的狀態(tài)進(jìn)行鉆孔加工工作。  根據(jù)所要加工工件的尺寸選擇合適的放置方位，注意緊靠定位支承以及夾緊油缸的定位面，手動控制夾緊油缸夾緊工件后，才可進(jìn)行鉆孔程序的編制、試鉆孔、批量化鉆孔等工作。

平面圖數(shù)控鉆床，它都是數(shù)控鉆床中的一種，都是說，其都是歸屬于數(shù)控鉆床這一大的范疇的，因此擁有學(xué)習(xí)培訓(xùn)掌握的重要性了。既然這樣，那麼下邊，網(wǎng)編來具體指導(dǎo)一下其的平時維護(hù)保養(yǎng)工作，便于大伙兒能非常好開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并應(yīng)用到具體中，進(jìn)而來增加該設(shè)備的使用期。 平面圖數(shù)控鉆床，其的平時維護(hù)保養(yǎng)工作，其關(guān)鍵的內(nèi)容有： (1)其有關(guān)工作人員解決設(shè)備十分了解和掌握才行，禁止盲目跟風(fēng)實際操作，及不適當(dāng)應(yīng)用。 (2)設(shè)備應(yīng)定期加油潤化，汽車油箱中的齒輪油應(yīng)定期拆換，一般是一年拆換一次。機(jī)床鑄件在兩次熱處理后，去掉了鑄件自身98%的內(nèi)應(yīng)力，機(jī)床主體穩(wěn)定性好，是機(jī)床精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)。 (3)對油泵的冒油工作壓力要常常查驗，是不是在設(shè)置工作壓力范圍之內(nèi)，是不是必須開展調(diào)節(jié)。 (4)設(shè)備應(yīng)定期開展查驗、檢修等工作，便于可以及時處理難題，并解決困難。 (5)一旦設(shè)備出現(xiàn)異常難題，應(yīng)先終止實際操作，并由維修中心工作人員開展解決。