重工業(yè)中常常會使用到氧熔棒，氧熔棒是一種通過氧氣助燃之后可產生3600度高溫，能實現將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。氧熔棒使用時需要通過氧氣助燃，而我們都知道氧氣雖然自身是不可燃燒的，但是助燃效果確實非常強大的，如果使用不當也是很容易發(fā)生危險的，因此在使用時也是要非常注意安全問題的。在是使用氧熔棒的時候一定要注意檢查氧氣瓶是不是符合標準，附件有沒有損壞、丟失，是不是被太陽暴曬過，是不是存在野蠻裝卸或是超裝的現象。吹氧棒的防腐處理方法總結：需要對其進行以下幾點的防腐處理：1、用瀝青漆涂在吹氧管：2、水泥砂漿內襯 特殊涂層。千萬不要以為這些都是小事情，很多安全事故都是因為一些不起眼的容易被大家忽視的小故障引起的，所以一定要重視每一個細節(jié)。

氧熔棒安裝方法說明  

   先將熔斷棒插入到相對應規(guī)格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發(fā)現漏氣必須重新正確安裝，務必保證氧氣無泄漏，避免發(fā)生安全事故。對于吹氧棒在使用的時候都是要一次性的使用的，這個方面主要是處于安全方面的考慮。

吹氧管的清洗和預熱介紹

       吹氧管在建筑以及工業(yè)等等領域之中應用是十分廣泛，那么吹氧管是如何進行清洗以及預熱的呢？ 在噴(拋)射處理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及積垢，采用的是加熱爐對管體預熱到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的狀態(tài)。在噴(拋)射的處理時候，由于吹氧管的表面不含油脂等相關的污垢，可以增強除銹效果，干燥吹氧管的表面也有利于鋼丸、鋼砂以及銹和氧化皮分離，使得除銹之后吹氧管的表面更加的加潔。 吹氧管的涂層的成分以及特點：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十幾種耐高溫材料以及高強度的粘結劑相互進行合成；氧熔棒氧氣切割的原理1、氧氣切割：利用氧氣,yi炔氣混合引燃成高溫溶解火焰,來加熱于工件上，使金屬加熱口局部熔化，然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動能，吹去燃燒熔化的金屬溶渣，使兩個金屬工件分離為二，此種火焰切割法稱為氧氣切割。耐火度則是不小于1800℃，與鋼管壁的粘結度十分的強，同時還不易不龜裂以及不脫落，抗摔打的能力好，屬于是弱堿性產品,對于任何鋼種的爐體都毫無影響以及發(fā)生危害。

氧熔棒使用指南

      氧熔棒應在戶外使用，但是室內通風良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業(yè)場地十米之內所有的可燃物質。采取適當的防火的預防措施（例如消防裝置）以及確保氧氣瓶遠離火星。操作人員和其他工作人員必須逆風操作。其他在氧熔棒順風方向的工作人員必須距離其至少10米遠。應有足夠的沙子容納氧熔棒使用過程中融化的物質。 氧氣沒有氣味，很難探測。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如煙的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下，能迅速造成氧化，產生高熱，引起燃燒。隨著鑄造技術的不斷發(fā)展，只要控制好每個生產環(huán)節(jié)和正確選擇相關的鑄造方法問題已經或正在逐步得到改善和解決。因此，工裝褲和氣體設備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。 1. 不用的時候關閉氧氣供應 2. 檢查氧氣泄露 3. 每天檢查設備是否漏氧，如有漏氧應立即修復 在進行氧熔棒操作之前，使用者應按照健康和安全管理進行風險評估。 基本要求： 1. 佩戴焊接頭盔和護目鏡 2. 阻燃安全服（例如皮圍裙和帽子等） 3. 呼吸器裝置（例如3型一次性呼吸器） 4. 護耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取決于工作場地的安全帽 7. 泄露檢測方法 8. 回火防止器 一般安全要點： 1. 檢查氧氣表的壓力 2. 使用并穿戴有效的防護器材 3. 點火時將氧熔棒指向一個安全的方向 4. 謹慎握住點燃的氧熔棒，除了工件不要觸碰任何物體 5. 集中注意工作的進展 6. 抓緊氧槍確保時刻掌控 7. 操作過程中如果視線不清，關閉氧氣供應，清理視線，重新點燃，繼續(xù)操作。禁止試圖在視線不清的情況下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全預防措施和防火規(guī)程