氯化聚（PVC—C）管材的加工技術(shù)

1、擠出機(jī)

   擠出加工CPVC管材通常選用平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)，鑒于CPVC比PVC更易塑化的特性，選用平行雙螺桿擠出機(jī)更容易控制CPVC管材的擠出生產(chǎn)。配方中如果用的是鉛鹽穩(wěn)定劑，要求擠出機(jī)要有較好的塑化性能；如果配方是用有機(jī)錫為穩(wěn)定劑，則要求擠出機(jī)螺桿的壓縮比不要太大。不了解沒關(guān)系，CPVC電力管廠家告訴您：CPVC電力管的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：1、耐熱性能：能適應(yīng)電力電纜使用過程因過載短路而產(chǎn)生的高溫。

2、加工工藝

2.1  物料的混合

CPVC樹脂的混合工藝與PVC樹脂一樣，需要高速混合和低速冷卻攪拌兩個(gè)過程，通常高速混合溫度宜控制在115～125℃，不能太高，否則容易混出發(fā)黃的物料，在擠出過程中造成物料的分解或出現(xiàn)“過塑化”現(xiàn)象。低速冷卻攪拌的溫度控制在40～50℃，也不能過高，否則混出的物料會(huì)因與室溫相差太大的關(guān)系，使物料吸收過多空氣中的水分而影響制品的性能。cpvc電力管被取代是還未發(fā)生的事情，被取代可能需要很長的時(shí)間，為了讓cpvc電力管不被取代，就要不斷的改善cpvc電力管的性能，通過技術(shù)手段提升cpvc電力管的質(zhì)量，使其在同類管材中一直保持的狀態(tài)，那么離被取代的日子就還很長遠(yuǎn)。

CPVC管材的擠出工藝重點(diǎn)是工藝溫度，它將直接影響管材的塑化質(zhì)量。一般工藝溫度會(huì)因擠出機(jī)塑化性能的不同，而有很大的差異，有時(shí)這種差異會(huì)有20～30℃。第二、膠合劑在涂抹兩管管端時(shí)務(wù)必要均勻，電力電纜保護(hù)管氣溫較高時(shí)，PVC電力電纜保護(hù)管涂抹膠合劑后應(yīng)迅速插接，防止膠合劑干，影響粘接效果。理論上，CPVC材料的加工溫度要比PVC高，但實(shí)際上，根據(jù)我們多年的加工經(jīng)驗(yàn)，CPVC的加工溫度要比PVC低5～8℃，這是因?yàn)镃PVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之間將會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，這時(shí)如果擠出機(jī)再提供給它過多的熱量，很容易造成物料的分解。

   在工藝溫度設(shè)定上，應(yīng)盡量保持曲線的平緩，這樣有利于CPVC樹脂的塑化質(zhì)量，曲線忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲線為“U”形是比較適宜的。整個(gè)工藝溫度的控制大體可以分為三部分：機(jī)筒、合流芯和模具，機(jī)筒溫度從一區(qū)開始依次遞減，合流芯溫度又要比機(jī)筒溫度略低一些，在模具的溫度設(shè)定中，值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度，口模的溫度應(yīng)比機(jī)筒的加熱段溫度低10℃左右，否則會(huì)影響管材的縱向回縮率，對(duì)縱向回縮率無要求的管材則不受此限制，芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開，CPVC熔體的熱量和對(duì)芯模摩擦所產(chǎn)生的熱量完全可以維持芯模的溫度。眾所周知，CPVC電力管主要用于電力電纜敷設(shè)并起導(dǎo)向和保護(hù)電纜的作用。

CPVC電力管怎樣修復(fù) CPVC電力工程管道維修可采用換管、套補(bǔ)粘接、玻璃鋼法和電焊焊接等方法修復(fù)。 1、管材大規(guī)模毀壞的需拆換整篇管道，可采用雙承口對(duì)接拆換管道的方法。此方法工程施工時(shí)要注意要將刺進(jìn)管子端尾倒圓角組成焊縫，并且原來管道和拆換管道的刺進(jìn)管子端尾必須打標(biāo)刺進(jìn)長短道路標(biāo)線。 2、套補(bǔ)粘接法關(guān)鍵是針對(duì)管道穿小圓孔和連接頭漏水的情況。采用一樣規(guī)格的管材約長15～20cm，將其豎向割開，按粘接連接頭的程序流程將防水套管里面和被補(bǔ)管材表層打毛，點(diǎn)膠后套在滲水處緊貼就可以。其強(qiáng)度可取代鋼管并克服了鋼管易腐蝕以及形成閉合磁路造成單芯電纜溫度過高而損壞的現(xiàn)象。 3、玻璃鋼法是用環(huán)氧樹脂膠加環(huán)氧固化劑配出環(huán)氧樹脂水溶液，用玻璃纖維布浸上環(huán)氧樹脂水溶液后再勻稱地盤繞在管道或連接頭漏水處，經(jīng)干固后變?yōu)椴Ａт摼涂梢灾顾畮Х浪侣?。有?biāo)準(zhǔn)時(shí)還可在滲水點(diǎn)處再加不銹鋼板箍夾以夾持玻璃纖維布。