氯化鈉是的主要成分，化學式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見的調味料。攝取過量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業(yè)產品有和氯，也被用于許多工業(yè)過程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產品的生產。

工作原理：

      物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

性能特點：

??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數大，可達8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）溫度分布均勻，由于流化床內溫度分布均勻，避免了產品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

??（3）操作靈活，在同一設備內可以進行干燥和冷卻連續(xù)操作。

??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

??（5）停留時間可調節(jié)，物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以對產品含水量有波動的情況更適宜。

??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機械運動部件，裝置投資費用低，維修工作量小。

??（7）物料的流態(tài)化與輸送主要借助于振動來實現，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

??（8）流態(tài)化勻稱，無空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

??（9）可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現調節(jié)。

??（10）對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

??（11）采用全封閉式結構，有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

??（12）機械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。

??（13）設備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內外表面均經拋光處理，無死角，清洗方便。

振動化床干燥機設備基本原理：由過濾網、沸騰床網絡服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的特點不一樣，配套設施除塵設備時，可按務必充分考慮，可此外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在這其中一種。一般來說，占比非常大的原漿、油類及細顆粒物物料干燥只需挑選旋風分離器。占比較為輕的小顆粒和粉狀物料需配套設施布袋除塵器，并必備氣力送料機器設備及皮帶輸機提供選擇。散顆粒固體物料由加加加料器加化床干燥器中，過濾后的清理汽體升溫后由鼓風機電機電動機送進循環(huán)流化床底部經遍及板與固體物料碰觸，造成除塵態(tài)保證氣固的熱質交換。物料干燥后由開料口排出來，工業(yè)廢氣由沸騰床頂部排出來經除塵設備組和布袋除塵器回收固態(tài)顆粒料后排座盡。蒸氣、電、熱風鍋爐均可可用(按顧客要求配套設施)。

特性特性： （1）熱傳導效果好，因為物料的干躁物質觸碰總面積大，另外物料在床內不斷開展猛烈收塵，熱傳導效果好，熱導率指數大，達到8400~25000KJ/m3h℃。 （2）溫度遍布勻稱，因為循環(huán)流化床內溫度遍布勻稱，防止了商品的一切部分超溫，尤其適用一些熱敏性物料的干躁。 （3）實際操作靈便，在同一機器設備內能夠 開展干躁和制冷持續(xù)實際操作。 （4）床架選用激光打孔機，樣子為條型孔，孔寬僅有十幾絲，以降低溢料。 （5）等待時間可調整，物料在空氣干燥器內的等待時間，能夠 按必須開展調節(jié)，因此對商品水分含量有起伏的狀況比較適合。 （6）項目投資少，干燥裝置自身不包括分子熱運動構件，設備項目投資花費低，檢修勞動量小。 （7）物料的流態(tài)化與運輸關鍵憑借震動來完成，因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。 （8）流態(tài)化均勻，無間隙和吹穿狀況，能夠 得到勻稱的干躁、制冷產品。 （9）可特性好，融入開間。料層薄厚與在機內挪動速率及其全震幅變動均可完成調整。 （10）對物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁；物料顆粒物不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 （11）選用封閉式構造，合理地避免 了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 （12）機械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。 （13）機器設備行為主體與物料觸碰一部分全部折邊處選用圓潤銜接，電焊焊接焊透，內外表面均經打磨拋光解決，無死角，清理便捷。