輕質(zhì)隔墻板的安裝施工步驟有哪些

、 放線、運板就位

在輕質(zhì)隔墻板的軸線上分別要上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。

2、 安裝并鋸板

根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進行切割。

3、 上漿

待這些全都安裝完了之后接下來就需要上漿了。需先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

4、 校正固定

用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。

5、輕質(zhì)墻板安裝完工。

石膏空心隔墻板施工注意事項

　?。?） 石膏空心條板進場時須檢查石膏板是否干燥，因條板完全干燥前若堆放不當， 很容易變形， 以后無法恢復。

　?。?） 石膏空心條板灌石膏漿前， 須檢查平整度及垂直度， 確認合格后方可臨時固定并灌石膏漿（灌完漿后無法修正）。

　?。?） 由于石膏板安裝時多為濕作業(yè)， 故須待具備一定條件后方可進入下道工序。板下口石膏泥凝固后方可拆木楔子， 網(wǎng)格布粘牢初刮膩子并有一定強度后方可灌1號粘結劑， 待達到一定強度后才能在板上開槽開洞。

空心發(fā)泡輕質(zhì)墻板消費線包括：

a、自動上料機：可斗式提升機，功率1.5KW，詳細規(guī)格可依據(jù)需求訂購。

b、攪拌機:臥式雙軸槳葉攪拌機，一次混合料重800~1000kg，功率10kW，詳細型號規(guī)格可依據(jù)實踐消費需求訂購。

c、模具：包括模具及自動開合模設備。每個模箱聯(lián)系爲8-12個模腔，每個模腔可成型一塊墻板。

d、自動澆注機：運輸平臺采用軌道式設計，自意向成型機內(nèi)下料，轉(zhuǎn)向機功率1kW。

e、抽芯設備：功率3~5KW。

f、天車：包括電動葫蘆和航吊。

g、運板車：運輸成品。

h、發(fā)泡機：MCF-600型物理發(fā)泡機。

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板消費操作流程

a、依據(jù)消費溫度提早12h配制鹵水陳化備用；

b、將模具潔凈，平均涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內(nèi)；

c、按需求配制發(fā)泡液，依據(jù)配方秤量原資料按配料工藝配制發(fā)泡料漿；

d、啟動運輸平臺，用自動澆注機將料漿平均澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型商品凝結方能抽芯脫模，普通溫度到達要求的狀況下，4h可抽芯，6h可脫模；

f、脫模后用天車吊運、運板車送至車間溫濕養(yǎng)護5~7d；

g、養(yǎng)護期當時，將商品修正劃一，檢驗合格，方可出廠。