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松下伺服電機經歷的三個階段是什么?
目前的松下伺服電機內部大多采用高速DSP處理器,推進了各種先進的運動控制算法在新型驅動器上的使用。正常使用環(huán)境條件,年平均30度、負荷率80%以下、日運行時間20小時以下。在硬件結構上各大伺服系統(tǒng)供應商大多采用 DSP PLD(FPGA)結構,由于DSP和CPLD(FPGA)的可重復編程性,可以實現(xiàn)交流伺服系統(tǒng)的模塊化可重構。只要為系統(tǒng)配置相應不同的軟件(包括控制算法)就可以控制和驅動異步電機、日弘忠信同步松下伺服電機、無刷直流電機,而通過對FPGA的重新配置還可以驅動直流電機和三相感應式高壓步進電機。這就為數控機床的升級以及革新留下了很多的空間。
松下伺服電機系統(tǒng)包括基于異步電機的交流伺服系統(tǒng)和基于同步電機的交流伺服系統(tǒng)。10、長壽命設計、ABS電池簡單交換、對應CE標志和UL/cUL、符合RoHS指令。目前機床主要采用的是日弘忠信松下伺服系統(tǒng)。在松下伺服電機研究領域,日本、美國和歐洲的研究一直走在世界前列。國內在基于異步電機交流伺服系統(tǒng)的研究比較晚,到目前為止還沒有產品問世。國內很多學者把研究的重點放在日弘忠信松下伺服電機伺服系統(tǒng)上。
松下伺服電機的信號和數控系統(tǒng)接口有三種模式,也是它經歷的三個階段。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。以國內來說,它是國內一臺全數字式交流伺服驅動裝置,它接受方向命令脈沖。第二代是它不僅能夠接受脈沖命令信號,還能接受速度控制或是轉矩控制的模擬量的輸入。第三代是網絡化交流伺服系統(tǒng)。網絡化伺服系統(tǒng)是工業(yè)現(xiàn)場總線技術和全數字化松下伺服電機的有機結合,全數字化松下伺服電機技術可以使用戶根據負載狀況調整參數,也省去了一些模擬回路所產生的漂移等不穩(wěn)定因素。
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松下伺服電機為什么要配減速機一起使用呢?
在很多松下伺服電機使用的生產中,我們都會見到減速機的影子,為什么這些伺服電機的應用場所要配置減速機呢?今天深圳日弘忠信的小編就來為大家做詳細的講解:1、本機為立式結構。伺服電機配減速機是為了提高轉矩,當負載很大時,一味的提高松下伺服電機的功率是很不劃算的事情,所以在需要的速度范圍內選適用的減速比的伺服減速機,那樣才是合理的,松下伺服減速機本身就是為了速度減慢和提高輸出扭矩的作用!
一般說來伺服系統(tǒng)制造商不生產減速機。因此松下伺服電機及配置的減速機基本上是其它品牌的減速機,這種減速機是專門給松下伺服電機配套的減速機,在生產中松下伺服電機和減速機是如何連接的呢?今天深圳日弘忠信的小編就來告訴大家兩種連接方式:
減速機與松下伺服電機的連接方式:抱緊的方式——松下伺服電機的輸出軸伸入減速機里面,松下伺服電機與減速機通過法蘭連接。減速機內有個可變形的抱箍,操作減速機上的鎖緊螺絲,就可以讓抱箍把伺服電機的軸抱緊.
減速機與伺服電機的連接方式:通過外置聯(lián)軸器的的方式進行連接。這種連接方式采用了外置聯(lián)軸器,所以需要伺服電及帶鍵槽。外置聯(lián)軸器還可以采用柔性聯(lián)軸器(軟軸)——軟軸驅動功率一般不超過5.5KW,轉速可以達到20000轉/分鐘。
松下伺服電機在選型時需要遵循哪些原則?
目前,隨著技術水平的提高和經濟的迅速發(fā)展,松下伺服電機的性能也隨之得到大大提升,應用范圍越來越廣,伺服產品也越來越多,如何選擇適合的松下伺服電機成為了目前用戶日益關注的焦點。在此,深圳日弘忠信為廣大用戶提供以下松下伺服電機選型的一些建議:
一、通常,明確負載機構的運動條件要求,即加減速度、運行速度、重量、運行方式等,這是選擇伺服規(guī)格的必要。
二、根據運行要求選擇負載慣量計算公式,計算機構的負載慣量。
三、負載慣量和松下伺服電機慣量也是選擇電機規(guī)格的必要考慮因素,用戶可以根據兩者計算出加速轉矩及減速轉矩,并選擇行當的假選定規(guī)格。
四、負載重量、配置方式、摩擦系數來計算負載轉矩。
五、注意加速轉矩 負載轉矩<初選伺服的較大輸出轉矩。
六、負載轉矩、加減速轉矩、保持轉矩,計算連續(xù)瞬時轉矩。連續(xù)瞬時轉矩一定要小于初選松下伺服電機額定轉矩,否則只能選擇其他符合條件的規(guī)格。