種類及干燥方式

根據(jù)油的種類分為以下幾種:

1）過水油

2）過光油

3）過吸塑油

4）過磨光油

過油干燥方式:紅外干燥.

注意:雙面過油的產(chǎn)品過油后必須豎放晾干后才可收貨.因為雙面過油易粘連.

技術要求

上光油除具備無色、光澤感強、干燥迅速、耐化學藥品等特性外，還必須具備以下性能 :

1）膜層透明度高、不變色。經(jīng)干燥后圖文不變色。而且不能因日曬或使用時間長而變色、泛黃。

2）膜層具有一定的耐磨性。

3）具有一定的柔彈性。任何一種上光油在印刷品表面形成的亮膜都必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應，不致發(fā)生破損或干裂、脫落。

4）膜層耐環(huán)境性能要好。不能因同環(huán)境中的弱酸或弱堿等化學物質(zhì)接觸而改變性能。

5）對印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面圖文墨層積分密度值影響，表面粘合適性大大降低，為防止干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層粘著力強，并且對油墨及調(diào)墨用各類輔料均有一定的粘合力。

6）流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產(chǎn)品表面都能夠形成平滑的膜層，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。

7）要求印后加工適性寬。如燙金,絲印。

       彩盒印刷色彩管理技術隨著市場對彩盒產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，色彩管理也越來越多的受到了關注。但當前生產(chǎn)中普遍存在各種色彩問題，原稿不能被良好，非適性的原稿后質(zhì)量得不到改善，使得產(chǎn)品包裝的原有吸引力不能充分表現(xiàn)，達不到宣傳促銷的目的，同時增加了廢品和成本，降低了企業(yè)競爭力。究其原因，除了設備、人員技術水平存在的問題之外，關鍵在于企業(yè)沒能進行有效的色彩管理[1]。色彩管理的工作流程建立設備的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每個設備的代表性的顏色特征，如色度特性化曲線、輸出色特性曲線等，色彩管理系統(tǒng)利用這些顏色特征實現(xiàn)各設備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換。紙箱彩盒計算方法1)雙插彩盒:30MM 寬*2 高=總數(shù)÷25?！　?

       基于ICC的彩像的工作流程有多種，而且當圖像作為一個獨立的文件進行印刷或是作為頁面文件中的一個對象存在時，色彩管理的具體實施辦法也各不相同。彩盒設計色彩理解彩盒包裝設計印刷：彩盒設計色彩理解是一種通過視覺傳達給人的一種從無生命到有生命的過程，像是一個生命的誕生。根據(jù)輸出設備特性文件應用時間的不同，可分為早期聯(lián)編工作流程（Early-binding workflow）和推遲聯(lián)編工作流程（Late-binding workflow）。前者盡可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉(zhuǎn)換為終輸出設備的色彩空間；后者則盡量把圖像的色彩信息轉(zhuǎn)換推遲到終輸出設備的色彩空間進行。

彩盒包裝中有多種粘合方法。目前，常見的是釘盒和粘盒兩種。使用釘盒紙箱時，內(nèi)部容易被釘頭刮傷，釘頭水分和銹蝕也會使內(nèi)裝物受到污染，釘頭連接不牢固，容易造成貨物破損。因此，現(xiàn)在市面上使用粘膠盒就更普遍了。

除了這兩種常見的貼箱方法外，還有一些處理方法。特種紙的工藝比較復雜，例如印刷：它只能放在UV機上才能完成，普通機子印刷的話不會被干透。首先，膠黏劑是用來粘合包裝紙箱的，這里使用的粘合劑大多是聚乳液。第二種是膠帶接合包裝紙盒。該方法的優(yōu)點是箱體內(nèi)外表面光滑均勻，不易對內(nèi)部貨物造成損壞。第三，HL鍵合包裝，這種包裝方法的優(yōu)點是四面無縫，密封性好。采用刨削技術對接頭進行處理，形成接頭后就看不到接頭的存在。