為了保證作業(yè)安全，在匯流排的使用過程中，一定要注意一下事項

1、材料比如油，不能接觸鋼瓶和匯流排。油脂在和一些氣體接觸時，特別是氧氣

和笑氣，會起被引燃；

2、 瓶閥開啟時動作放緩，壓縮氣體產(chǎn)生的熱量可能會點燃某些材料

3、柔性管不可纏繞，不然極易造成軟管爆裂；

4、不要加熱

5、匯流排應(yīng)當(dāng)安裝在干燥通風(fēng)的環(huán)境里，周圍要設(shè)置禁火、禁油的標志

6、在匯流排安裝完畢之后，要進行密封性檢測，合格之后才能投入使用

現(xiàn)代工廠自動化程度已經(jīng)越來越高，各式便捷的設(shè)備也被使用其中，但設(shè)備雖好，也一定要注意使用安全，尤其是一些具有危險性的設(shè)備更需注意。按照要求使用，保證安全，才能發(fā)揮出產(chǎn)品效益。

平時應(yīng)用操作流程： 在匯流排氣路全過程中，若一邊氧氣瓶中的氧氣將要用完需轉(zhuǎn)換到另一邊氣路時(這時警報箱顯示信息為欠壓保護警報)，操作流程以下： 1. 關(guān)閉占用完這里的高壓閥門，例如左側(cè)氧氣瓶中氧氣將要用完，這時關(guān)閉高壓閥門（2）、（3）； 2. 遲緩開啟右側(cè)的高壓閥門（4）、（5）及這里集流主管上全部混水閥并開齊； 3. 微量分析打開右側(cè)在其中一只氧氣瓶閥門，使高壓壓力表標示值慢慢升高(升高過快時，應(yīng)先減少氧 氣瓶閥門打開量)，直至工作壓力標示值已不升高并觀查匯流排無出現(xiàn)異常時，再把該氧氣瓶閥門和這里全部氧氣瓶閥門遲緩的全部開足； 4. 進行所述流程后回到到左側(cè)，關(guān)閉占用完氣的全部氧氣瓶閥門及其相對性應(yīng)的集流主管上的混水閥； 5. 換掉填滿氧氣的氧氣瓶，這時氧氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉，以便下輪能立即一切正常的轉(zhuǎn)換。

充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的1/3

⑥充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。 ⑦向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8m3（標準狀態(tài)氣體）且充裝時間不應(yīng)少于30min。 ⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進行充裝。 ⑨凡充裝氧或強氧化性介質(zhì)的人員，其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。 充氣單位應(yīng)由專人負責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號、室溫（或貯氣罐內(nèi)氣體實測溫度）、充裝壓力、充裝起止時間、充氣過程中有無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象等．持證操作人員和充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位負責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時間不應(yīng)少于半年。