氣體匯流排應(yīng)按一次線路要求對(duì)各電氣設(shè)備的接點(diǎn)，匯流排之間連接除用平直的匯流排將兩個(gè)或多個(gè)接點(diǎn)進(jìn)行直線連接外，有些接點(diǎn)由于所處的位置特殊，不能實(shí)現(xiàn)直線連接，必須把平直的匯流排經(jīng)彎折或扭曲后，才能跨越空間障礙實(shí)現(xiàn)連接。

氣體匯流排質(zhì)量與保管

一般采用純度較高的電解銅制成的免處理匯流排，表面應(yīng)光潔﹑平整、平直、無表面質(zhì)量缺陷。

應(yīng)按不同規(guī)格平放在表面平整的貨架或工作臺(tái)面上，不允許發(fā)生可能導(dǎo)致任何彎曲和劃痕的情況發(fā)生。

匯流排加工

配電板上的氣體匯流排基本按照實(shí)配的方式進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際連接尺寸和施工圖紙要求進(jìn)行加工。

匯流排下料剪切、沖孔、折彎成形加工，必須在專用設(shè)備“匯流排加工機(jī)”上進(jìn)行，下料剪切和沖孔后如有毛刺應(yīng)予以清除，而后折彎成形，折彎后先予以試裝，配合連接處尺寸符合要求方可繼續(xù)施工。

匯流排表面和折彎處如有裂痕現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制，不得使用。 2.4配電板上的匯流排規(guī)格較多，使用時(shí)可按圖紙上的截面、電流大小和機(jī)械強(qiáng)度來選擇，通常匯流排寬度為15～100毫米，厚度3～10毫米，如果一根匯流排截面不夠大，可用兩根或多根疊裝，兩根匯流排之間的間隙約等于單根匯流排的厚度。

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氣體匯流排的原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地。我們還知道的就是氣體匯流排適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮?dú)狻⒖諝?、、溶解氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、機(jī)構(gòu)、科研院校等用氣量大的單位。你還要了解氣體匯流排主要適用于連續(xù)消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時(shí)將數(shù)只乃至數(shù)拾只氣瓶，集中連接在匯流排導(dǎo)管上，將氣體匯流排經(jīng)過過濾、減壓及穩(wěn)壓后輸送到使用場(chǎng)所。氣體匯流排有結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便，安全可靠等特點(diǎn)。

氣瓶充裝系統(tǒng)的注意事項(xiàng)

3、充裝中的注意事項(xiàng) ①氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，表盤直徑應(yīng)不小于150mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。 ②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求，下列氣體禁止裝瓶： a.氧氣中的、乙烯及氫的總含量達(dá)到或超過2%（按體積計(jì)，下同）或性氣體的總含量達(dá)到或超過0.5%； b.氫氣中的氧含量達(dá)到或超過0.5%； c.性氣體中的氧含量達(dá)到或超過4%。 ③用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí)，必須仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。 ④開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意瓶?jī)?nèi)有無異常響動(dòng)。 ⑤充裝氣體的操作過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。