專業(yè)生產(chǎn)制造各種型號的全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)型匯流排，氧氣匯流排、氮?dú)鈪R流排、氬氣匯流排、二氧化碳匯流排、匯流排、丙烷匯流排、匯流排、空氣匯流排、匯流排、氫氣匯流排、液化氣匯流排、氨氣匯流排、笑氣匯流排、混合氣匯流排、集裝格匯流排等。廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、機(jī)械制造、實(shí)驗(yàn)室、化工、玻璃、食品、鋼鐵、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。

氣體匯流排主要適用于連續(xù)消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時(shí)將數(shù)只乃至數(shù)十只氣瓶，集中連接在匯流排導(dǎo)管上，將氣體經(jīng)過過濾、減壓及穩(wěn)壓后輸送到使用場所。氣體匯流排有結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便，安全可靠等特點(diǎn)。

半自動(dòng)切換體分析等高純氣體使用半自動(dòng)切換氣體匯流排是標(biāo)準(zhǔn)配置為155CG電加熱減壓器的儀器。其具有開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，二級減壓結(jié)構(gòu)，既保證實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，又保證輸出的穩(wěn)定性，管路系統(tǒng)采用銀焊，可有效防止泄漏，管路端部采用盲塞，可滿足擴(kuò)展需要，獨(dú)特的切換閥設(shè)計(jì)，容易進(jìn)行主供氣瓶組與備用氣瓶組的壓力調(diào)整，系統(tǒng)設(shè)有氣體過濾裝置，可有效過濾氣體中的塵埃，預(yù)留壓力開關(guān)接口，整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)耐壓測試，安全可靠，可靠墻安裝或水平安裝。

應(yīng)用于雙側(cè)高壓氣體鋼瓶減壓供氣，通過自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣，帶吹掃功能?？蛇x帶欠壓報(bào)警裝置功能。輸入壓力可達(dá)20.7MPa(3000psi)，抗腐蝕，潔凈車間裝配測試，適合實(shí)驗(yàn)室、氣體分析等高純氣體使用。

二氧化碳匯流排的減壓閥主要有3個(gè)方面的作用式：一、卸荷式　　卸荷式是靜態(tài)性能較為理想的形式。由于Pj不參加運(yùn)動(dòng)不見得力平衡，壓力特性偏差。W=0時(shí)，壓力特性偏差為零。W≠0時(shí)，壓力特性偏差為“負(fù)”，所以靜偏差恒為“負(fù)”值。閥彈簧僅需提供密封力和克服運(yùn)動(dòng)部件的重力。調(diào)節(jié)彈簧無須克服介質(zhì)對閥瓣的作用力。所以，閥彈簧和調(diào)節(jié)彈簧都只承受較小的負(fù)荷，從而剛度也可設(shè)計(jì)得較小。所以，靜偏差較上述兩種形式小。除了由于閥桿必須從閥座中穿過而不適用于小口徑的情況外，其使用范圍較大。二、正作用式　　由于氬氣匯流排、氧氣丙烷匯流排、二氧化碳匯流排等各種氣體匯流排的主閥彈簧須克服進(jìn)口介質(zhì)對閥瓣的作用力及提供的密封力，因此，主閥彈簧的負(fù)荷較大。不適用于大口徑的場合。壓力特性偏差和流量特性偏差都是“負(fù)”值。所以任一工況時(shí)的靜偏差都為“負(fù)”。同時(shí)，主閥彈簧的負(fù)荷較大，而它的結(jié)構(gòu)空間卻有限。為了獲得大的負(fù)荷，只有提高剛度。因此，它的靜偏差較大。 由于上述原因，正作用式減壓閥通常只適用于小口徑(小于DN5以下)低流量的場合。三、反作用式　　進(jìn)口介質(zhì)使閥瓣壓向閥座，保證了閥的密封。主閥彈簧只需承受運(yùn)動(dòng)部件的重力，負(fù)荷較小。因此有較小的流量特性偏差。W=0時(shí)，在進(jìn)口壓力降低到與出口壓力相等之前，壓力特性偏差是逐漸正向增加的。W≠0時(shí)，在進(jìn)口壓力降到與出口壓力相等之間，壓力特性偏差就由增加轉(zhuǎn)為下降，直至變?yōu)樨?fù)偏差。W越大，開始轉(zhuǎn)為下降特性的進(jìn)口壓力也越高。反作用式減壓閥通常都具有“正”向的靜偏差。只有當(dāng)流量很大，而進(jìn)口壓力接近或值時(shí)，靜偏差才為“負(fù)”。所以，當(dāng)需要獲得“正”向偏差時(shí)，以采用反作用式減壓閥為宜。由于需要從閥座中穿過，故不宜于小口徑的場合。同時(shí)，由于調(diào)節(jié)彈簧須克服進(jìn)口介質(zhì)對閥瓣的作用力，所以，當(dāng)進(jìn)口壓力較高，而口徑很大時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧必須承受的負(fù)荷極大。可能造成調(diào)節(jié)彈簧極不合理的設(shè)計(jì)。