平轉(zhuǎn)浸出器

（Rotary Extractors）自1940年美國的Rotcel平轉(zhuǎn)浸出器問世以來，至今己由原始低效率純滲濾式浸出、帶假底、12個浸出格的結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)過不斷的改進發(fā)展，己研制成多種的平轉(zhuǎn)浸出器。目前國內(nèi)外應(yīng)用的均為大噴混合式浸出器，按構(gòu)造的不同分為：18格、帶篩網(wǎng)假底“后開門”卸料式（我國的JP型中小型）；例如，將重視油品的脂肪酸組成，重視油品中的生理活性物質(zhì)和微量元素的含量，重視脂肪酸的合理比配，重視特種油料的開發(fā)利用。18格（20格）、帶假底“前開門”卸料式（英國羅斯唐浸出器、大中型），16格（18格）固定柵底式{德國“cartousel”型浸出器}；雙層16（18）格固定柵底（德國”CKET型，高油份油料兩次浸出、兩種溶劑浸出棉籽仁脫毒）；固定籃斗平轉(zhuǎn)式（美國FRENCH浸出器）等，雖結(jié)構(gòu)上各有特點，但它們的共同點是：結(jié)構(gòu)緊湊、料層較高（1.2~3.5m）、運行可靠、動力消耗低、混合油濃度高、并適合于除粉末度料坯以外的多種油料。

罐組式浸出器適用于小噸位油脂加工，選擇時要看自身的需求來決定。

罐組式浸出器開車時注意事項：

    1.首先把預(yù)榨的餅經(jīng)絞龍送入浸出車間，經(jīng)斗式提升機升高至天絞龍。然后分別進入傾斜的存料箱或直接進入浸出罐，以便縮短浸出罐的裝料時間。

    2.打開浸出罐上蓋，把料裝滿為止，然后把上蓋密封壓緊。

    3.開始進新鮮溶劑，首先打開溶劑泵和各閥門從溶劑周轉(zhuǎn)罐抽出，打開蒸汽閥門，使蒸汽進入溶劑預(yù)熱器升溫。溶劑溫度達到45-50℃時，然后經(jīng)噴淋管進入浸出罐內(nèi)，加滿為止。（溶劑超過餅平面20-50毫米）打開自由氣體閥門進行正常浸泡。

    4.浸泡時間為10-15分鐘。開混合油泵從浸出罐下面收集罐泵入本罐循環(huán)5分鐘或直接泵入2號浸出罐加滿為止，如溶劑不足可加補充新鮮。

    5.在2號浸出罐浸泡15-20分鐘，將混合油泵入3號罐浸泡，浸泡10-15分鐘，再將混合油泵入4號罐浸泡10分鐘，混合油循環(huán)3-4次，如混合油濃度不夠，可打入混合油暫存罐循環(huán)使用，依次類推。

    6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經(jīng)過濾器，泵入混合油暫存罐中靜置，同時把濃度6oBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐，在罐中用鹽水析出細屑

    可以使用在花生，大豆，菜籽，山茶籽，蓖麻等。罐組式浸出的特點是設(shè)備簡單，投資少，溶劑消耗及能量消耗小，油料的適應(yīng)性強,適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè)。

浸出法制油工藝

　1)浸出法制油工藝的分類按操作方式，浸出法制油工藝可分成間歇式浸出和連續(xù)式浸出：

　?、匍g歇式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是分批、間斷、周期性進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

　?、谶B續(xù)式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是連續(xù)不斷進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

　　按接觸方式，浸出法制油工藝可分成浸泡式浸出、噴淋式浸出和混合式浸出：

　?、劢菔浇?料胚浸泡在溶劑中完成浸出過程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的浸出設(shè)備有罐組式，另外還有弓型、U型和Y型浸出器等。

　?、車娏苁浇?溶劑呈噴淋狀態(tài)與料胚接觸而完成浸出過程者被稱為噴淋式浸出，屬噴淋式的浸出設(shè)備有履帶式浸出器等。

　　⑤混合式浸出 這是一種噴淋與浸泡相結(jié)合的浸出方式，屬于混合式的浸出設(shè)備有平轉(zhuǎn)式浸出器和環(huán)形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工藝 按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預(yù)榨浸出：

　　①直接浸出 直接浸出也稱“一次浸出”。它是將油料經(jīng)預(yù)處理后直接進行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

　?、陬A(yù)榨浸出 預(yù)榨浸出油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。

　　(3)浸出工藝的選擇依據(jù)及基本的工藝流程 浸出生產(chǎn)能否順利進行，與所選擇的工藝流程關(guān)系密切，它直接影響到油廠投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力和操作條件等諸多方面。