砂磨機工作原理是什么？

砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、食品、化妝品等工業(yè)均可應(yīng)用。工藝條件差異很大，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對研磨設(shè)備進(jìn)行微調(diào)。

砂磨機的作業(yè)程序是怎么樣的？

1、接通總電源，觀察電源是否有380V，檢查冷卻水、氣壓是否正常，檢查連接物料桶與砂磨機的物料輸送是否接牢，檢查砂磨機其它部分是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)排除故障方能操作。2、先通入冷卻水，再泵送物料入不銹鋼砂磨機筒體內(nèi)，zui后開動主機。砂磨過程中應(yīng)按“生產(chǎn)制造單”的要求進(jìn)行?？刂撇讳P鋼砂磨機的溫度，墨溫，不超過規(guī)定數(shù)值，若無明確規(guī)定時，應(yīng)控制不超過45℃，或由技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行操作控制。3、砂磨后應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢合格后方可下機。4、砂磨過程中作好“不銹鋼砂磨機運行記錄”。5、砂磨不同顏色、墨種時應(yīng)沖洗干凈不銹鋼砂磨機內(nèi)筒及連接管道。6、嚴(yán)禁不銹鋼砂磨機空載運轉(zhuǎn)、無冷卻水循環(huán)運轉(zhuǎn)和帶病運轉(zhuǎn)。7、因砂珠磨損、流失而造成砂磨效果不佳時，應(yīng)補充砂珠或更換砂珠。棒銷式砂磨機是一種非常適合研磨熱敏感的研磨設(shè)備,能夠?qū)τ陔y分散的原料進(jìn)行加工,而且效率也非常高,使用壽命長。8、物料桶與砂磨機的連接應(yīng)牢固，防止物料溢出，物料桶必須使用靜電夾，消除靜電。9、停機時，必須保持筒內(nèi)裝有溶劑當(dāng)筒內(nèi)無任何物質(zhì)時，不能啟動分散軸，否則將導(dǎo)致分散軸彎曲或分散盤損壞。10、操作過程中，必須隨時通過管道查明潤滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)的措施。

關(guān)于納米砂磨機的特點介紹

納米砂磨機是當(dāng)前物料適應(yīng)性廣、功率高的砂磨機設(shè)備,可完成物料接連加工接連出料,極大的提高了出產(chǎn)功率.

納米砂磨機是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)渙散潮濕處置后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一同被高速旋轉(zhuǎn)的渙散器攪動,然后使物猜中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間發(fā)生愈加激烈的磕碰、沖突、剪切效果,到達(dá)加速磨細(xì)微粒和渙散聚集體的意圖.研磨渙散后的物料經(jīng)過動態(tài)別離器別離研磨介質(zhì),從出料管流出.臥式砂磨機格外合適渙散研磨粘度高而粒度需求細(xì)的商品.

渙散原理:主電動機經(jīng)過三角皮帶股動渙散軸作高速運動,渙散軸上的渙散盤股動研磨介質(zhì)運動而發(fā)生沖突和剪切力使物料得以研磨和渙散.該設(shè)備因為選用了機械密封使之到達(dá)全密閉,然后消除了出產(chǎn)中溶劑揮發(fā)丟失,減輕了環(huán)境污染.另一方面,因為避免了空氣進(jìn)入作業(yè)筒體,避免了物料在出產(chǎn)過程中能夠形成的干固結(jié)皮.

特點:研磨腔一切裝備單元——研磨缸,渙散盤,襯套,壓蓋,前后蓋封板,出料篩圈等悉數(shù)為釔安穩(wěn)氧化鋯(YZr)構(gòu)成,高耐磨,安穩(wěn)性非常好,無污染.研磨盤有極高的線速度,(高到達(dá)26米每秒),裝備小的研磨微珠(可認(rèn)為0.2mm),的研磨系數(shù),使得商品達(dá)納米的細(xì)度(高達(dá)50納米).選用篩圈的別離效果,使物料和介質(zhì)在研磨筒的尾端發(fā)生別離,后出料.

納米砂磨機適用于各種粘度商品的渙散及納米等級物料的研磨.首要用于:納米資料,油漆及打印油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),一般加工巧度可到達(dá)100納米以下