大型錘式打砂機(jī)廠家

       破碎機(jī)用來破碎堅固的物體，工程建造中總有很多堅固且需破碎的物體，但因其太堅固，總是造成很大的麻煩。錘式破碎機(jī)就此應(yīng)運而生。錘式破碎機(jī)具體適合破碎哪些物體呢？它的作用及構(gòu)造又是什么?下面就為大家介紹一下。

       錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)由上殼體、下殼體、傳動部件、篩板部件等組成。折疊錘式破碎機(jī)特點

1、設(shè)計工藝先進(jìn)，結(jié)構(gòu)性強，抗沖擊。

2、入料粒度大，成品率高，粒形好。

3、破碎，粗、中、細(xì)碎一步到位。

4、同比產(chǎn)量提高30%，針片狀（粉狀）少20%以上，更節(jié)能。

5、錘頭、篩板采用鉻錳合金材料，抗沖擊性、耐磨性更強。大型錘式打砂機(jī)廠家

      錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上，后者錘子分布在好幾個回轉(zhuǎn)平面上。錘式破碎機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。大型錘式打砂機(jī)廠家

在礦山生產(chǎn)中使用的破碎機(jī)中，經(jīng)常會有錘子和破碎的軸承鎖住，那么錘子破碎的軸承鎖又是什么？ 所謂軸承鎖緊，是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，然后將軸承鎖緊。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修和生產(chǎn)服務(wù)場所非常普遍。錘式破碎機(jī)的優(yōu)點破碎比大(一般為10-25，高者達(dá)50)，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。 軸承發(fā)熱的具體原因：組裝不當(dāng) 1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。 在組裝過程中，不打磨內(nèi)孔，并測量尺寸，然后更換新軸承進(jìn)行組裝。 測試后，溫度升高過高。 當(dāng)去除檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙小，并且滾動元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動軸承 磨損加劇。 軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承產(chǎn)生熱量和振動。大型錘式打砂機(jī)廠家

中錳鋼的使用壽命比高錳鋼整整提高了50%。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。從名稱也可以看出來，在合金中，錳含量大部分降低，讓這個金屬發(fā)生化學(xué)性質(zhì)改變，同時提高了錘式破碎機(jī)錘頭的穩(wěn)定性，是一種不錯的錘頭材料，尤其是在陶瓷制品的燒制材料時，因為有磁性，可以讓他工作的更好。高鉻鑄鐵是一種耐磨性特別好的合金材料，缺點也很明顯，那就是韌性不足，容易發(fā)生斷裂，這些讓高鉻鑄鐵的錘頭在工作中，往往并沒有發(fā)生嚴(yán)重的磨損，而是因為擠壓和沖擊而斷掉的。所以在改進(jìn)這個的時候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造。大型錘式打砂機(jī)廠家