雙端面磨床在生產(chǎn)工作中，精湛的技術(shù)水平，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個(gè)具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動(dòng)化程度高，一般在每小時(shí)的工作中，能生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的工件，在社會(huì)各界等行業(yè)中深受廣泛好評(píng)。端面磨床除了擁有了一雙智能手臂--自動(dòng)上下料，還能在線測(cè)量，在工件加工完成后，測(cè)量?jī)x器在機(jī)床內(nèi)對(duì)工件的厚度尺寸進(jìn)行測(cè)量，并把測(cè)量結(jié)果反饋給系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置對(duì)工件的尺寸進(jìn)行判定，確定是否需要尺寸補(bǔ)償。

磨削是軸類(lèi)零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對(duì)淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。磨削加工是一種獲得、細(xì)粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類(lèi)零件酌終加工工序。

這種立式雙端面磨床專(zhuān)用上料桶裝置，設(shè)有送料臺(tái)、基座、支板、裝料桶、送料圓盤(pán)、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺(tái)上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤(pán)，在送料圓盤(pán)的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。磨削是軸類(lèi)零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對(duì)淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。

采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機(jī)床加工效率得到有效提升。

雙端面磨床開(kāi)口送料盤(pán)

1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤(pán)得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤(pán),同樣型號(hào)的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤(pán)多5～ 7件。以3 r/min計(jì)算,每班可增產(chǎn)7 000～9 000件。

(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤(pán)整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。