荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

做好原紙的正確保管

生產(chǎn)工藝和理論分析都表明，原紙的質(zhì)量是紙箱生產(chǎn)中對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量影響比較突出的因素，做好原紙的質(zhì)量控制和正確保管就顯得尤為重要。做好原紙的正確保管，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的不可忽略的環(huán)節(jié)。相對(duì)而言，原紙的標(biāo)準(zhǔn)值并非都是恒定不變的，在多次的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中，我們發(fā)現(xiàn)有的原紙，在庫存一段時(shí)間后，有的質(zhì)量指標(biāo)會(huì)出現(xiàn)一些改變。這與原紙存放時(shí)間和保管條件有一定的關(guān)系。因?yàn)樵埦哂休^強(qiáng)的吸濕特性，它對(duì)空氣濕度非常敏感。當(dāng)原紙受潮以后，水分將明顯增加。所以，做好原紙的庫存和保管環(huán)節(jié)十分重要，從防潮的角度考慮，原紙堆放時(shí)，應(yīng)用木板架墊高，與地面間距應(yīng)大于25cm，并且不宜靠墻壁太近，間距不小于40cm。因此，堆存原紙的地方必須保持清潔干燥，通風(fēng)良好，切不可把原紙盲目堆放在陰濕的地方。儲(chǔ)存原紙的庫房溫度宜控制在20℃～25℃之間，環(huán)境相對(duì)濕度能掌握60%左右。原紙使用時(shí)應(yīng)該注意先進(jìn)先用，若原紙的含水率過高時(shí)，可放置時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)后再投入使用，這樣有利于水分的散失，提高紙板的加工質(zhì)量。

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

在瓦楞紙箱的生產(chǎn)中，不論采用何種設(shè)備，紙箱的成型加工流程大致可分為印刷、模壓、接合、打包等幾個(gè)主要工序。釘箱操作作為紙箱成型的后一道生產(chǎn)工藝，它的工藝效果如何將直接影響紙箱的外觀質(zhì)量和使用性能。從生產(chǎn)工藝上看，釘箱雖然是比較簡(jiǎn)單的一道工序，但在日常生產(chǎn)中卻也經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，而使紙箱在后工序成為廢品，造成極大浪費(fèi)。所以，不可忽略釘箱工藝的技術(shù)和質(zhì)量控制，只有注重在設(shè)備選購、操作技術(shù)、材料選擇等方面進(jìn)行認(rèn)真的控制，才能較好地避免和減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

厚度測(cè)試的意義：如果紙板在加工過程中，瓦楞高度損失過大，例如經(jīng)過模切，即壓痕，開槽或者印刷，就會(huì)大大降低紙箱的抗壓強(qiáng)度，因此保持瓦楞紙板的厚度應(yīng)成為生產(chǎn)過程著重把握的一環(huán)；

厚度測(cè)試的定義：瓦楞紙板在一定壓強(qiáng)下所表現(xiàn)出來的高度即稱為厚度。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的意義：考核紙箱可承受壓力值、紙箱包裝設(shè)計(jì)的產(chǎn)品保護(hù)強(qiáng)度、檢驗(yàn)紙箱是否可承受堆碼重量；

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的定義：以勻速增加位移所產(chǎn)生的力壓縮紙箱，紙箱所能夠承受的力值稱為抗壓強(qiáng)度。

抗壓強(qiáng)度合格判定：當(dāng)所測(cè)三個(gè)樣箱的抗壓力值均大于標(biāo)準(zhǔn)抗壓力值時(shí)，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格;若其中有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)為不合格。

對(duì)紙板從瓦線出來到上機(jī)印刷這一段時(shí)間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識(shí)是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時(shí)，其整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。測(cè)試表明，天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時(shí)面紙水分含量為8%左右，有的甚至低于6%，當(dāng)紙板堆放4小時(shí)后，各層紙的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上。因此，若紙板剛從瓦線出來時(shí)即上機(jī)印刷，由于止此時(shí)面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線位爆裂。所以紙板生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆放足夠的時(shí)間，待各層紙的水分達(dá)到平衡后再上機(jī)印刷。紙板面、里紙水分偏低即進(jìn)行印刷壓線，壓線部位會(huì)產(chǎn)生微裂，此后即使面、里紙水分增加，爆線問題也不可能避免。