自動化控制系統(tǒng)技術(shù)要求

自動化控制系統(tǒng)技術(shù)要求 5.1.1鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)應(yīng)對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行智能分析，完成自動充裝、故障診斷和事故預(yù)警，及時發(fā)現(xiàn)異常，并為操作人員進(jìn)行現(xiàn)場故障的排除和應(yīng)急處置提供指導(dǎo)。 5.1.3鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)宜相對獨立，現(xiàn)場傳感器的數(shù)據(jù)宜直接接入系統(tǒng)控制單元中。 5.1.4鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)控制單元宜設(shè)置在現(xiàn)場操作室。 5.1.5現(xiàn)場操作室和現(xiàn)場操作箱應(yīng)能同時提供聲光報警。 5.2系統(tǒng)監(jiān)控項目或參數(shù)至少應(yīng)包括： 1）儲槽及中間槽的壓力、液位（或者儲槽的質(zhì)量）、溫度，并能報警； 2）泵的運行狀態(tài)，并能實現(xiàn)遠(yuǎn)程停泵； 3）泵的出口壓力，并能報警； 4）鋼瓶中的質(zhì)量（由電子稱稱量），并能報警； 5）充裝過程中，嚴(yán)格控制充裝壓力； 6）泄漏檢測報警； 7）儲槽進(jìn)出口的緊急切斷閥狀態(tài)，并能遠(yuǎn)程控制。 5.3硬件要求 1）現(xiàn)場操作箱應(yīng)提供人機(jī)接口、手動/自動切換裝置、啟停按鈕。

液瓶的貯存安全及防護(hù)用品管理

液瓶的貯存安全 7.1.1氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)。 7.1.2空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險物品。 7.1.3重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。 7.1.4充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。 8.1液瓶的運輸安全 8.1.1氣瓶裝卸、搬運時，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。 8.1.2充裝量為50kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)用橡膠板襯墊，用手推車搬運時，應(yīng)加以固定。 8.1.3充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)采用起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應(yīng)使用叉車裝卸。 8.1.4夜間裝卸時，場地應(yīng)有足夠的照明。 9急救和防護(hù)用品的管理 9.1防護(hù)用品應(yīng)定期檢查，定期更換。防護(hù)用品放置位置應(yīng)便于作業(yè)人員使用。 9.2若吸入，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧，給予2%~4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，立即就醫(yī)。

的毒性與防護(hù)高濃度能引起急性皮炎

的毒性與防護(hù) 高濃度能引起急性皮炎，并伴有皮膚多汗，發(fā)紅和水腫。除垢劑生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)中等濃度及低濃度時，有明顯的胸部劇痛，眼灼傷及刺痛，流汗和很難受的干咳。 高濃度可導(dǎo)致呼吸反射性抑制引起的驟然。后，應(yīng)立即供給新鮮空氣，保持安靜、溫暖，盡早吸氧，并住院。 除垢劑生產(chǎn)廠家建議在操作時要注意做好防護(hù)工作，工作人員工作時要穿連體式耐酸工作服，佩戴便攜式防毒面具，穿長筒水靴。設(shè)備和管道要密封，生產(chǎn)場地要通風(fēng)良好。 車間允許濃度為1mg/m3。

氯氣專用閥的簡單分類安全閥

氯氣專用閥的簡單分類 安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動啟閉的閥門，當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時（整定壓力）它能自動開啟閥門排放壓力，減少管道、設(shè)備遭受破壞，壓力恢復(fù)正常后又能自動關(guān)閉。根據(jù)平衡內(nèi)壓的方式不同，安全閥可分為杠桿重錘式和彈簧式兩類 氯氣專用安全閥目前有2種，一種為內(nèi)件襯F46，采用波紋管密封結(jié)構(gòu)WA42F46，另一種為合金密封面也為波紋管密封機(jī)構(gòu)。如安全閥前已采用片，可采用普通A42Y系列，不過該閥只能為一次性使用，一次起跳后須換。