自動化控制系統(tǒng)技術要求

自動化控制系統(tǒng)技術要求5.1.1鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)應對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)和信息進行智能分析，完成自動充裝、故障診斷和事故預警，及時發(fā)現(xiàn)異常，并為操作人員進行現(xiàn)場故障的排除和應急處置提供指導。5.1.3鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)宜相對獨立，現(xiàn)場傳感器的數(shù)據(jù)宜直接接入系統(tǒng)控制單元中。5.1.4鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)控制單元宜設置在現(xiàn)場操作室。5.1.5現(xiàn)場操作室和現(xiàn)場操作箱應能同時提供聲光報警。5.2系統(tǒng)監(jiān)控項目或參數(shù)至少應包括：1）儲槽及中間槽的壓力、液位（或者儲槽的質(zhì)量）、溫度，并能報警；2）泵的運行狀態(tài)，并能實現(xiàn)遠程停泵；3）泵的出口壓力，并能報警；4）鋼瓶中的質(zhì)量（由電子稱稱量），并能報警；5）充裝過程中，嚴格控制充裝壓力；6）泄漏檢測報警；7）儲槽進出口的緊急切斷閥狀態(tài)，并能遠程控制。5.3硬件要求1）現(xiàn)場操作箱應提供人機接口、手動/自動切換裝置、啟停按鈕。

陶瓷球閥在充裝中解決方案

經(jīng)濟問題氯堿行業(yè)的生產(chǎn)過程中，閥門的消耗費用占產(chǎn)品成本的一部分，閥門儲備所占用的資金，通常也占企業(yè)流動資金總額的很大部分。由于充裝系統(tǒng)環(huán)境苛刻，閥門的更換頻率很高，這對于全套設備的安全運轉(zhuǎn)和檢修成本控制都是極為不利的，而且其潛在的緊急停機事故的危險性極大，造成的損失也是巨大的。陶瓷球閥在充裝中解決方案陶瓷經(jīng)過數(shù)十年的研究，已經(jīng)有了顯著的發(fā)展與飛躍，現(xiàn)已形成包括氮化硅系統(tǒng)、碳化硅系統(tǒng)和氧化鋯、氧化鋁增韌系統(tǒng)的高強結構陶瓷及陶瓷基復合材料的兩大系列的結構陶瓷，并作為熱機部件、切削刀具、耐磨損耐腐蝕部件進入機械工業(yè)、汽車工業(yè)、化學工業(yè)、造紙工業(yè)、紡織工業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)領域，推動產(chǎn)品更新?lián)Q代，從而提商經(jīng)濟效益和社會效益。利用陶瓷材料的優(yōu)良性能，同時結合球閥的結構特點，進口陶瓷球閥在高腐蝕，強磨損的工況中展現(xiàn)出了的優(yōu)勢。

汽化器有哪些建議使用過程?

汽化器有哪些建議使用過程？先對于氣化器的使用來說，安裝地點很重要，必須選擇安裝在通風較好的環(huán)境中，并且安裝的地點需要保持整齊干凈，這樣在日后出現(xiàn)問題時，可以更好地檢查和維修，并且安裝的地點需要標有安全的警戒標志。其次要經(jīng)常定期的對電加熱氣化器進行檢查，尤其是設備的有些小細節(jié)，是不可以忽略的。操作者需要檢查爐內(nèi)的水溫及液相、氣相的進出口的壓力是否合理，氣體的密封性如何也是需要重視的問題，以防出現(xiàn)氣體泄漏的現(xiàn)象。在使用汽化器的過程中廠家還應該在汽化器周圍配置相應的設備，用來探測可燃氣體的器械，這么做是為了保證操作及環(huán)境的安全，因為汽化器在工作中會有定期排放氣體的過程，這么做可以確定周圍有沒有火源，以防引起安全事故。

液化氣氣化器操作步驟是什么?

液化氣氣化器操作步驟是什么？一、開機前準備：1、開機前務必仔細閱讀安裝使用說明書及此說明。2、關閉氣化器排污、排殘液以及液相進口和氣相出口閥門。3、從注水口注滿清水(以水位計顯示為準)，并加入50至100克防銹劑，若安裝在寒冷地區(qū)還要添加防凍劑。二、開機：1、開機前應先打開排殘液口，排除殘液，以免過液造成調(diào)壓閥失效。2、開啟點控盤開關，使氣化器升溫，或壁掛式的只接通電源即可。3、當水溫升至70℃ 5℃時，慢慢打開液相進口閥，然后再打開氣相出口閥。4、當氣化后的氣體從氣化器流出后，送入使用系統(tǒng)供用戶使用。5、剛開機注意以下調(diào)整：1)當氣化后的氣體從氣化器流出后，應先校定安全閥;然后再調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至各自所需壓力(安全閥>調(diào)壓閥進口壓力)。2)溫控校驗：用人為方法將水溫升至70℃至73℃時，電加熱停止;將水溫降至50℃至47℃時電加熱器自動開啟。3)若氣化器液相進口裝有電磁閥時，用上面方法檢查其使用是否靈活可靠，也就是高于63℃或低于47℃時電磁閥都應立即關斷。三、關機：1、短時關機：1)關閉液相進口閥門。(繼續(xù)使用一段時間用完管道內(nèi)剩氣，尤其在冬季)2)其它閥門和電源仍保持開機狀態(tài)。2、長期關機：1)關閉液相進口閥門把殘氣用盡或從排污口排出。(注意通風、嚴禁煙火)。2)關閉氣相出口閥門和排污口閥門。