磨煤機(jī)的日日常維護(hù)

及時做好磨煤機(jī)碾磨件的更換。磨煤機(jī)檢修主要的工作是對碾磨件的更換，磨煤機(jī)對碾磨件的更換無需整體拆卸磨煤機(jī)。磨煤機(jī)的基礎(chǔ)塊重量是設(shè)備本體重量的3倍，遠(yuǎn)小于老式磨煤機(jī)所需的本體重量5倍。通過專用工具中的磨輥翻出裝置，現(xiàn)場在短時間內(nèi)便可完成對磨煤機(jī)內(nèi)部磨輥的更換。根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行小時安排定期檢查，運(yùn)用專用工具對碾磨件的厚度進(jìn)行測量記錄，合理的安排檢修計劃。

 以上內(nèi)容由萬信達(dá)為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

磨煤機(jī)出力

磨煤機(jī)出力是隨著下游裝置負(fù)荷的變化而變化，變化的幅度與磨煤機(jī)的型號及所對應(yīng)的出料煤粉細(xì)度有直接關(guān)系，不僅如此還與自身運(yùn)行狀況如，磨煤機(jī)的磨損狀況與碾磨壓力大小有關(guān)。洗精煤水分的高低決定著碾磨出力的大小，水分越大磨煤出力越小，但是水分過大會造成磨輥處煤粉之間的粘結(jié)，給磨煤機(jī)的運(yùn)行造成安全隱患。煤粉越粗，磨煤機(jī)出力越大。改造一次風(fēng)系統(tǒng)的目的是為了讓中速磨煤機(jī)的入口一次風(fēng)風(fēng)溫能夠保持在設(shè)計范圍之內(nèi)，在理論層面上這一對策較為有效。磨煤機(jī)出力還與磨煤機(jī)碾磨壓力有關(guān)，碾磨壓力主要來自液壓加載系統(tǒng)，液壓缸或其他壓緊件之間的壓緊力，碾磨壓力過大會加速碾磨部件的磨損，過小將會造成磨煤機(jī)出力減小，煤粉細(xì)度增大。因此在運(yùn)行過程中應(yīng)保持碾磨壓力一致，隨著碾磨部件的磨損，在運(yùn)行過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

以上內(nèi)容由萬信達(dá)為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

磨煤機(jī)組成部件

1. 電動機(jī)驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速箱由行星齒輪組成，具有適當(dāng)?shù)臏p速比，使磨碗達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速。

2. 側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板，在磨碗四周形成進(jìn)風(fēng)口，并起支承分離器體作用，用于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)口引入并沿磨碗周圍向上。

3. 被減速箱帶動的磨碗，原煤在磨碗上方被擠壓、研磨成粉。

4. 葉輪裝置安裝在磨碗外圓上，它能使通過磨碗外經(jīng)與分離器體之間環(huán)隙的熱空氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)域的風(fēng)粉混合物。

5. 三只單獨(dú)的彈簧加載的磨輥裝置懸掛在分離器體內(nèi)，位于磨碗的上方，當(dāng)原煤充滿磨輥與磨碗之間隙時，磨輥能自由轉(zhuǎn)動。

6. 分離器體、導(dǎo)向襯板、裝有折向門裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器。這些部件分離煤粉，并引導(dǎo)風(fēng)粉向top，流經(jīng)折向門裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來，并回落到磨碗進(jìn)一步碾磨。

7. 出口文丘利和多出口裝置，這些部件把煤粉和氣流分成均勻的四（五或六）股。

8. 磨煤機(jī)排出閥裝置裝在多孔出口裝置的頂部，排出閥裝置由四（五或六）個氣動閘閥組成，在磨煤機(jī)停用時把磨煤機(jī)和運(yùn)行鍋爐隔離開來，檢修時也用它來隔離磨煤機(jī)。

磨煤機(jī)配件存放方式

1、存放方式B—物體應(yīng)存放在室內(nèi)，放置在混凝土平板或金屬堆架上。室內(nèi)應(yīng)有照明或控制環(huán)境溫度的設(shè)施。

2、存放方式C—物體存放在有自然光照，能防御風(fēng)雨的室內(nèi)場地。地面如是泥地，應(yīng)放置在墊板上，使其與地面保持足夠的空隙，以便觀察，如有要求，在一定期間可采取預(yù)防過熱措施。

3、存放方式E—零部件放置現(xiàn)場的墊木上，以便排水、檢查和維護(hù)。用于防護(hù)的涂層、密封和帽蓋等應(yīng)保持完好。根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，必要時應(yīng)添加防護(hù)罩蓋。