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礦粉壓球機成球生產(chǎn)線介紹:
騰達礦粉壓球機成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。
1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。
2、供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動,通過專業(yè)的設計,使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。
4、攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機喂料均勻。
5、礦粉壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。
6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。
其具體工藝為:出窯石灰經(jīng)過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經(jīng)過篩選,合格球塊進入成品倉供冶煉使用。壓球機一般與其他設備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。
壓球機的保養(yǎng)維護可措施:
1、要不定期的經(jīng)常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油,螺絲看起來一個個很小不起眼,平常似乎也不會用到,似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了,其實不是這樣的,螺絲雖然不經(jīng)常使用,但它總是擰放在一個位置固定不動,很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹,這樣一旦機器出現(xiàn)故障需要進行檢修,螺絲松動就會比較麻煩,所以一定要經(jīng)常維護螺絲,松緊度也盡量保持適中。相同產(chǎn)量的壓球機,部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。
2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質(zhì)量,還保護了機器設備。
3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現(xiàn)磨損,磨損程度如何,時刻掌握機器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時更換添加。
4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對比較容易些,也能夠在短時間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣,這樣下次使用的時候就可以直接使用,減少機器損壞頻率。
壓球機設備機械成型和液壓成型的不同維護方法:
(一)機械成型
開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥??讓φ螅暇o螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整。
(二) 液壓成型
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥φ?,兩輥的壓球機間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調(diào)整。如果兩輥??撞粚φ龖蜷_齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開機試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為:直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定,在此不再贅述。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。